如果可以在兩側打孔，那是最好了，因為是打在兩側的懸挑梁上面，買四個側固定的成品晾衣杆鐵件和2根長度合適不銹鋼管即可，一般在你家附近買，是可以包安裝的。自己安裝的話必須要有衝擊電轉、錘子、鐵膨脹、鉗子或者相應鐵膨脹螺帽大小的扳手。

遮陽棚有幾個壞處：1、遇到下雨天會有滴答聲，夜間讓人難以入睡；2、大風天吹起來發出聲音或者被吹翻，還有安全問題；3、遮陽棚的顏色在陽光下會改變你房間的整體色彩，除非你用白色的；4、很容易老花，三到五年需要更換一次。所以，我建議你做窗簾，遮光、隔熱，沒有以上的任何問題。

常用的餐廳吊燈的安裝高度，根據房間的層高、餐桌的高度、餐廳的大小來確定吊燈的懸掛高度。大多數吊燈的懸垂鐵絲是固定的，只能在安裝前調節好長短，一般吊燈應與餐桌相距約55~60釐米。

該店是專業的義大利連鎖餐廳，季諾甄選全球優質食材，融入義大利烹飪工藝，為您呈現意式美味。濃郁地道的義大利面；香酥可口的手工匹薩；豐盛誘人的意式主菜；美味精製的甜點；香濃純正的意式咖啡以及熱情的西式服務與充滿意國時尚情調的用餐環境，讓顧客充分享受意國美食體驗。

餐廳收系統有以下特點：1、點菜系統簡單快捷。軟體介面簡潔直觀，操作流暢方便，功能集成度高。2、收銀系統安全穩定，準確無誤。系統採用大型資料庫為資料存儲平臺，收銀工作安全穩定，可減少收銀工作中的跑單、漏單現象，減少服務員的作弊行為，降低經營成本和經營風險。

1、如果具備條件，單獨用一個空間作餐廳是最理想的，再佈置上也可以體現設計者或主人的喜好，風格明顯。2、對於住房面積不很大的居室，也可以將餐廳設在廚房、過廳或客廳內。3、可以將灶具移至陽臺，既節省備餐時間，還可以留出家人簡易的用餐空間，同事可以讓油煙更好的散往戶外，減少室內空氣污染，一舉三得。

由於西餐廳一般層高比較大，因而也經常採用大型綠化作為空間的裝飾與點綴，有的甚至像一把把大傘罩在幾個餐桌之上，很好地起到了空間限定的作用。由於冷餐是西餐中的主要組成部分，因此，冷餐台也成了西餐廳中需要著重考慮的因素，原則上設於較為居中的地方，便於餐廳的各個部分取食方便。

qq餐廳要想賺錢快，可以使用以下方法：1.初期不要雇員.3級後在雇傭。2.農場多種 辣椒 白菜 茄子 土豆 等等 。3.座子擺設 直接影響 盈利 儘量卡住服務員 4.服務員決定贏利效率。

餐廳的整體色彩搭配時，應注意地面色調宜深，牆面可用中間色調，天花板色調則宜淺，以增加穩重感；在不同的時間、季節及心理狀態下，人們對色彩的感受會有所變化，這時，可利用燈光來調節室內色彩氣氛，以達到利於飲食的目的

家族餐廳(famiresu)通常提供各式各樣的中式、西式、日式料理，因為可以滿足家庭所有成員的需要，顧名思義家庭餐廳。消費對象只要是家庭消費。

該餐廳位於風景秀麗的西子湖畔南山路77號，臨近枊浪聞鶯的西湖邊，烏鐵雕花的門窗，紫色、紅色、藍色的紗幔交纏著，顏色豔麗鮮亮，異域風味十足。就連衛生間的鏤空花燈都別有韻味。

餐廳的空間不論是小巧精緻，還是氣派大方，都必須是親切的、溫馨的。若空間較小可用淡色調，比如淡綠、粉藍、純白等，以色彩來擴大空間感；若空間很大則可以用重色來突出它的沉穩，再用輕快的色彩來點綴，使整個餐廳穩重卻不沉悶

米色是介乎於駝色和白色之間的一種都市色彩，它具有駝色的優雅大氣，但又比駝色多了幾分清爽宜人;它具有白色的純淨浪漫，但又比白色多了幾分溫暖和高貴。在色彩家族中，米色的意味近似於灰色，米色具有乾淨、含蓄的氣質，因此與它搭配的最好也為單色，帶有太多圖案和花紋的搭配會破壞米色搭配的整體感。

電視櫃尺寸要依據房間的大小來選擇，同事要根據個人喜好，與其他傢俱搭配風格。一般電視櫃需要比電視長三分之二，高度在四十釐米至六十釐米之間。戶主需要把握好電視櫃的高度正好落在電視螢幕中心。

蒙面的色彩可以根據其家中傢俱的色調進行搭配。如蒙面上有圖案，一般應當保持圖案的完整，並且左右對稱、上下協調，線條接縫要對齊，顏色應達到基本一致，無明顯的色差。還不應有汙跡和劃粉及其他傷痕殘跡。

樓層較高或天花板吊頂有震動的房間適宜安裝吸頂燈。若是在磚石結構中，安裝吸頂燈時，應當採用預埋螺栓，或用膨脹螺栓、尼龍塞或塑膠塞固定 ；不可使用木楔。並且上述固定件的承載能力應與吸頂燈的重量相匹配。來確保吸頂燈固定牢固、可靠，同時可以延長其使用壽命。

客廳掛鐘三原則：首先是時鐘使用的顯示功能的最大化，滿足最大可能地能從各個不同角度都能看到時鐘。其次不能佔據客廳主牆面的正中，否則客廳就像公共的候車、候船、候機大廳。三是懸掛在客廳主光源側面，不能太背光或正對主光源產生反光影響其顯示。

布膠管按其成型方法可分為硬芯法、軟芯法、無芯法三種，生產過程中出現的問題各有所不同，現分述如下: 1.1硬芯法8 硬芯法存在的品質問題主要有:膠層厚薄不均，外層膠搭縫有痕跡及竹節紋，膠管使用承壓時易發生扭曲變形等。 1.1.1膠層厚薄不均 產生的主要原因: ① 內層膠擠出時偏芯; ② 套芯棒時風量控制不當，管坯局部鼓大 ③ 管坯套芯棒過程中途撤風 ④芯棒不直及芯棒塗隔離劑偏少; ⑤ 膠層搭頭重疊過多; 採取措施: ① 嚴格控制內層膠的擠出工藝條件，將擠出機頭口型調整好; ② 控制好鼓風量，不要中途撤風，而應隨著芯棒不斷套人管坯內而逐步減少進風量; ③ 定期校直芯棒; ④ 隔離劑要塗抹均勻; ⑤調整外層膠出片寬度.使搭頭重疊寬度不超過5mm; ⑥ 擠出管坯必須充分冷卻後(一般停放不少於2h)再套棒。 1.1.2 外層膠搭縫有痕跡及竹節紋 外層膠搭縫有痕跡及竹節紋這種外觀缺陷在含有氯丁檬膠的膠料中更易發生。產生的主要原因: ① 水布纏卷壓力不足及向管身施加壓力不均，一邊偏大而另一邊偏小; ② 水布纏卷重疊寬度過小; ③ 使用水布寬度過大; ④膠料(片)太冷太硬或閘尼粘度太大; ⑤ 膠管硫化起點偏快。 採取措施: ①纏水布時向管身施加足夠且均勻的壓力; ② 使用過的水布在再使用時應按水布原已形成的鬆緊邊順勢使用; ③ 應根據纏卷膠管外徑的大小選用不同寬度的水布(外徑在30mm 以下的膠管，使用水布的寬度不宜超過90mm)，纏水布重疊寬度應為水布寬度 的3/5-2/3; ④ 檢查準備使用的新水布，不應有緊邊現象; ⑤保持作業區環境溫度在18℃ 以上; ⑥ 控制膠片的停放時間在2一l2h內用完，不宜超過3天，含氯丁橡膠的膠片應注意儘快用完，否則需回煉重新出片，另外應注意氯丁橡膠生膠 的存放期不能太長，超過存放期的氯丁橡膠不宜用於外層膠;橡膠技術諮詢網為廣大從事橡膠行業的朋友提供橡膠技術、橡膠價格資訊、橡膠 培訓學習、橡膠資料交流學習交易的平臺。 ⑦ 調整外層膠配方軟化劑用量，增加塑性，並採用磺醯胺類後效性促進劑(如cz等)，增加硫化初期膠料的流動性 1.1.3 膠管承壓扭曲變形嚴重 ① 織物本身結構所引起，45度的裁斷角度，在承壓時經緯線受力及伸長不一致; ② 裁斷角度誤差大，裁斷後的膠布搭接不平行; ③ 管坯內徑偏大，套棒後相互貼台不緊，纏水佈施加外壓引起管體扭動; ④ 隔離劑用量過多，管坯受力時與芯棒問打滑發生扭轉。 採取措施: ① 嚴格控制裁斷角度及搭接工藝; ② 掌握內層膠擠出內徑與芯棒外徑基本一致，調整好套芯棒的鼓風量，使管坯內壁緊包在芯棒上; ③掌握好隔離劑濃度和用量; ④ 纏水布方式不宜從一端纏向另一端.而要採取從膠管中部分別向兩端纏的方法 ⑤ 有條件的工廠可採用回轉式纏水布機作業，但應注意對不同外徑膠管及時調整水佈施加在膠管上的纏卷力 2 軟芯法 軟芯法主要存在的問題是膠芯的使用壽命較短，使產品成本增加。為了提高膠芯的使用壽命，主要從改進配方著手，可採用丁腈橡膠、丁基橡 膠和三元乙丙橡膠製造膠芯。但用丁基橡膠和三元乙丙橡膠製造膠芯，規格精度較難掌握，而採用丁腈橡膠較方便，且材料易得。丁腈橡膠的 硫化體系可採用無硫或低硫高促硫化體系。例如，硫黃0.3-0.5份，促進劑TT 3-3.5份，含膠率保持在百分之40-50。 1.3 無芯法 無芯夾布膠管生產工藝的主要問題為製品硫化時容易鼓泡脫層(尤其是用丁腈、氯丁等合成橡膠製造的有特殊性能的膠管)、內徑失圓、內管壁 粗糙和外層膠色澤欠佳等。 1.3.1 硫化時管體鼓泡脫層 硫化時管體鼓泡脫層產生的主要原因: ① 管體無水布加壓，膠帆布內的水分及膠料內的水分在硫化過程中汽化: ② 成型卷貼膠布搭頭縫隙處及外層膠擠出過程中管體內窩藏的水分與空氣在硫化加熱時汽化膨脹; ③膠布存放時問過長及膠布本身自粘性差，管坯與膠布粘合性差 ④ 膠布及管坯粘有油污雜物，內外層膠有砂眼; ⑤ 硫化前膠管封頭不嚴.導致蒸汽和熱水從膠管兩端竄人; ⑥外層膠擠出口型尺寸偏大，導致外層膠脫空; ⑦ 各部件膠料的硫化速度配合不當。 採取措施: ① 控制配合劑及加工帆布的含水率在1.5 以下; ② 調整好三輥成型機的輥距，使膠布卷貼受壓均勻，調節好輸入管坯的內壓，開始時充人較少量空氣，膠布纏卷圈後應加大管體內壓力到0.1 ③ 控制膠布的存放時間.噴霜膠布不宜使用; ④ 外層膠擠出前應薄擠選砂; ⑤ 嚴格成型工藝，防止產生膠布褶子及毛邊，避免油污粉塵等雜物污染半成品; ⑥ 選擇好外層膠擠出口型，避免外層膠與管身脫空，外層膠採用真空擠出; ⑦ 嚴格管端封頭工藝，外層膠不得有砂眼; ⑧ 調整各部件的硫化速度使之基本同步硫化，在工藝操作安全的前提下.各部件有較快的硫化起點，對天然橡膠、丁苯橡膠並用的膠料可以采 用噻唑類促進劑與秋蘭姆類促進劑並用•不宜採用磺醯胺類後效性促進劑; ⑨採用水煮硫化工藝時•必須保證每條膠管內腔都充滿水，如用直接蒸汽硫化，可採用“提壓降溫”硫化工藝，即硫化開始，快速升壓(1min內) 至0.35-0.4MPa•硫化罐溫136- 138℃ ，6- 8min後，閉汽輸入0.5MPa壓縮空氣,2-4min後閉風，自送風起15min後再進汽，直到硫化完畢 ⑩ 有特殊性能要求的膠管不採用此法成型硫化。 1.3.2 內徑失圓 由於膠管沒有模具成型硫化，內徑失圓不可避免，可以採取下列措施使失圓程度減輕: ① 合理設計內層膠配方，少用液體軟化劑，而採用固體軟化劑如瀝青、固體古馬隆樹脂等使管坯挺硬，受壓不易變形; ② 內層膠厚度在成本允許的前提下適當加大(以適當降低含膠率作成本補償); ③外層膠擠出後膠管要緊密排放並儘快進行硫化; ④ 採用直接蒸汽硫化時，內徑25mm 以下膠管疊放在硫化盤內層數不宜超過3層，內徑32mm膠管疊放不宜超過2層，內徑38mm 以上膠管失圓嚴重 ，最好不採用此硫化工藝, 水煮硫化雖不受此限，但應避免用於生產大口徑膠管。有的生產廠曾對大口徑膠管( 32-76mm)進行過無芯成型直接 蒸汽分壓硫化試驗，對解決鼓泡脫層和內徑失圓問題獲得較好的效果。 其方法為:採用兩端均可開蓋的硫化罐，罐體上除有正常的進汽管路和排汽管路外，在罐兩端各增設軟連接的進汽管和排汽管，成型好的膠管 被放置在硫化車的台板上，台板兩端放有可通蒸汽的多插頭管件，將各膠管兩端分別插入各自的插頭內，用夾具固定好，然後將硫化車選入罐 內，分別將多插頭總管與軟連接汽管接牢，關閉硫化罐，先從一端軟連接汽管向膠管內輸入蒸汽，然後再向硫化罐送人蒸汽，在膠管內氣壓較 罐內氣壓高0.02一O.03MPa下進行硫化。罐內及膠管內的冷凝水需及時排放。硫化完畢，保持壓差同時排汽，並在罐內噴淋冷水降溫，開罐後 各卸去軟連接管，拉出硫化車卸掉夾具，取出膠管切頭檢查。 1.3.3 管壁粗糙 管壁粗糙主要是由於沒有成型加壓模具以及膠料熱煉不均、擠出溫度偏低所致，膠料中含有再生膠亦是原因之一, 故除加強擠出工藝操作外， 內外層膠配方最好不用或少用再生膠。

全自動感應水龍頭是通過紅外線反射原理，當人體的手放在水龍頭的紅外線區域內，紅外線發射管發出的紅外線由於人體手的摭擋反射到紅外線接收管，通過集成線路內的微電腦處理後的信號發送給脈衝電磁閥，電磁閥接受信號後按指定的指令打開閥芯來控制水龍頭出水；當人體的手離開紅外線感應範圍，電磁閥沒有接受信號，電磁閥閥芯則通過內部的彈簧進行復位來控制水龍頭的關水。

不同的物業類型其樓梯踏步尺寸也是不一樣的。如，住宅常用的樓梯踏步尺寸為175mm，中小學校常用的樓梯踏步尺寸150mm，辦公樓的為160mm，幼稚園的為120mm，療養院的為150mm。