板式傢俱設計製作工藝哪位瞭解？

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最佳答案板式傢俱製作工藝及流程為方便操作通常板式傢俱製作分為A、B兩線。 A線為中纖板貼紙或白油走塗裝線的工件，路線具體為:A:開料→壓板(釘裝)→清邊(開槽)→鑼機→批灰→貼紙→底漆→幹砂→面漆→安裝 B:加工板(飾面板)加工路線具體為:開料→壓板→清邊→封邊→修邊→安裝--因B線工作程式簡單，通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便於兩線配套入包。板式傢俱製作工藝要求及所用工具 1.機制工段所需工具: 壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鑽、推台鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。 2.機制工段部分工具及品質要求: (1)壓紙的工藝要求:加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現象。 (2)加壓機的品質要求: a.板件膠合應牢固，不允許有脫膠現象，板件輔入時，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓後上、下板位置偏差小於1.5cm。 b.冷壓後部件表面應乾淨、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多餘塗膠現象。 c.弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。 (3)銑形機的品質要求: a.模具製作須準確無誤，其加工後形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。 b.加工面必須光滑，線條流暢，過渡自然，加工後部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現象，部件表面乾淨，無雜物，無木屑存在。 3.油漆工段品質要求: (1)白坯打磨品質要求:部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨後，不得有不到位的變性現象。 (2)批灰品質要求:表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現象，孔位的膩子必須清理乾淨，不批灰的部位要保持清潔。 (3)底漆的品質要求:嚴格按配方進行調漆、板面清潔，塗層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴塗不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，塗層必須覆蓋批灰底。 (4)幹砂的品質要求:打磨後的漆面平滑，不能有針孔、釘眼，不能砂穿漆塗層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆塗層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。 (5)貼紙部件要求:打磨後，部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現象，打磨好後要擦乾淨後方可放回鐵架。 (6)白底品質要求:亮光、啞光的部件，必須用400#、600#、800#砂紙，打磨後的部件要平滑、光亮，無機影砂痕，無砂穿透底、起毛現象，但要砂透，不得有不到位現象，砂穿部件不得用油筆補蓋。 (7)吹塵處理品質要求:噴漆表面清潔乾淨，不允許有灰渣、塵粒，孔位、槽位的木屑必須清理乾淨。 (8)面漆的品質要求:表面噴塗均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮，線腳外與平面基本相同，無積漆磨傷，不需噴塗部位保持清潔，邊沿漆線整齊。 (9)透明油噴塗品質要求:表面噴塗均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴塗部位，保持清潔，邊沿漆線整齊。 (10)拋光品質要求:拋光後的板件表面具有鏡面般光澤，不得有目視可見拋光紋路，不能有露塵、皺皮、鼓泡等現象，拋光後餘蠟須抹淨。 4.包裝工段品質要求: (1)手工修邊、著色品質要求: a.修邊後的部件，不允許有創傷、砂傷、劃痕等現象，保持板面清潔，不允許有木屑、膠水等雜物。 b.手工修邊後的邊條口，必須平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圓弧形。 c.修邊後的部件要作執色處理，執色的顏色要與板面色調一致，不允許太大色差。 (2)手工安裝品質要求:部件安裝必須牢固，保持板面清潔，不允許有劃痕、壓痕、碰傷、磨傷表面等現象。 (3)包裝品質要求: a.產品必須檢驗合格後才能包裝，必須按包裝清單的堆疊要求放置部件。 b.封箱膠紙須貼牢，打包帶也必須打緊，產品堆放必須與要求相符。

2015年11月26日 00:00

板式傢俱的工藝是國標32系列----顧名思義就是國際標準法。32所指的孔距。所有板式傢俱和辦公的連接組裝都起源於它。

2015年11月26日 00:00

1．定厚砂光基材（中密度纖維板或刨花板）通過寬頻式砂光機定厚砂光，可以得到統一的標準板厚，消除或減少裝配誤差，但目前不少的產家省略該工序，對於品質較穩定的基材，對產品的影響不大。 2．板材覆面常用的覆面材料有：PVC、防火膠板、裝飾木紋紙、薄木等，每一種材質都有不同紋理與色彩供選擇。貼覆的方法可採用手工也機械加工兩種方法，採用冷壓或熱壓。若貼覆珍貴的薄木，為了節約材料，可選擇先進行裁板，然後貼薄木，再進行精裁的工藝。 3．精裁一般採用推臺式開料鋸、往復式電子自動開料鋸進行加工。 4．銑型面主要用於豐富板件的邊部型面，提高板式傢俱的檔次。如茶几的檯面邊線等。一般在銑床上加工。 5．邊部處理邊部處理是指對板件邊部的封邊或包邊。對於垂直的邊部，可直接用直線或曲線封邊機封邊，對於有型面的邊部，則可進行包邊，或用實木封邊後再進行銑型。 6．鑽孔拆裝板式傢俱的鑽孔工序是一道重要的工序，孔位的位置誤差與孔徑的精度是實現拆裝的基本保證。鑽孔一般在32mm專用排鑽上完成。排鑽又可分單排鑽或多排鑽，兩鑽頭之間的距離為32mm，且固定不變，可根據設計的要求選用鑽頭。 7．表面塗飾對於面貼覆PVC、防火膠板等的板件無需再進行塗飾。而面貼覆薄木、普通木紋紙的板件則需要進行塗飾。一般採用噴塗的方法。採用透明塗飾工藝或不透明塗飾工藝。有些產品，由於其材料與加工方法的不同，而工藝也有所不同，如目前最流行的鴨嘴邊辦公台，覆面採用可彎曲的防火膠板，利用包邊機加工，加工時必須先銑型線，再進行覆面。大板裁板銑型覆面精裁封邊

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板式傢俱設計製作工藝是怎樣的？麻煩詳細說說。
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