大理石與花崗岩哪種輻射高些？

大理石屬於變質岩,花崗岩屬於火成岩。大理石莫氏硬度在3—5.花崗岩莫氏硬度比大理石要高在6—7.

1天然的大理石好，花崗岩更好，硬度大，耐磨，不容易風化化。輻射忽略。手機電視輻射更大。比如進口的中花黑金沙。2人造石發展的挺快，模仿天然大理石，很逼真。不過以前的人造石，一到雨季都好難聞，大家都不喜歡，現在技術進步後改善了不少。3不銹鋼檯面也是很熱門，不過價格貴，容易花，這個現在也少人用了。4防爆玻璃作為檯面材料，也有人使用，不過安全型比石材略差一點。微晶石是一種採用天然無機材料，經過高溫煆燒幾次才出來的產品，作為櫥櫃檯面也是可以的。期望可以幫助到你

1、花崗岩，承接各種進口花崗岩工程壁報價100元/平方。米2、挪威藍珍珠花崗岩，藍麻報價275.00元。價格來源網路，請自行核實。

大理石、花崗石地面施工工藝標準 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀品質要求，應符合國家標準《天然大理石建築板材》、《花崗石建築板塊》的規定。 2) 水泥：矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸水泥，其標號不宜小於425號。 白水泥：白色矽酸鹽水泥，其標號不小於425號。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大於3%。 4) 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 5) 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。 2. 作業條件 1) 大理石、花崗石板塊進場後，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，並在板下加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。 2) 室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。 3) 房間內四周牆上彈好+50cm水平線。 4) 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 5) 冬期施工時操作溫度不得低於5℃。 二、操作工藝 1. 工藝流程 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟 2. 準備工作 1) 以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉瞭解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關係。 2) 基層處理：將地面墊層上的雜物清淨，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，並清掃乾淨。 3. 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠牆部位，試拼後按兩個方向編號排列，然後按編號碼放整齊。 4. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，並引至牆面底部，然後依據牆面+50cm標高線找出面層標高，在牆上彈出水準標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。 5. 試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊寬度，厚度不小於3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等部位的相對位置。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪後將幹砂和板塊移開，清掃乾淨，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層幹硬性水泥砂漿（一般採用1:2-1:3的幹硬性水泥砂漿，幹硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好後用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 7. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 1) 板塊應先用水浸濕，待擦乾或表面晾乾後方可鋪設。 2) 根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大於1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的幹硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度後，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處，應用砂漿填補，然後正式鑲鋪， 先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和後退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之後有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先裡後外進行，逐步退至門口，便於成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往裡鋪砌，板塊與牆角、鑲邊和靠牆處應緊密砌合，不得有空隙。 8. 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌後1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），並用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h後，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦淨，使大理石（或花崗石）面層的表面潔淨、平整、堅實，以上工序完成後，面層加以覆蓋。養護時間不應小於7d。 9. 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度後（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟。 10. 根據主牆+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在牆上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出牆厚度，一般8-10mm。 三、品質標準 1. 保證專案 1) 面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。 2) 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。 2. 基本專案 1) 面層 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔淨，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 2) 板塊鑲貼品質：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔淨、美觀。 四、成品保護 1. 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應採取措施防止碰撞已做完的牆面、門口等。 2. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規程人員應做到隨鋪隨用幹布揩淨大理石面上的水泥漿痕跡。 3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低於1.2Mpa。 4. 大理石（或花崗石）地面完工後，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 五、應注意的品質問題 1. 板面空鼓：由於混凝土墊層清理不淨或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風乾，幹硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理乾淨，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊後，應向兩側和後退方向順序鋪設，並隨時用水準尺和直尺找准，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。 3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即牆寬範圍內）面積均後鋪砌，由於過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，並同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。

花崗岩硬