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問題 【塗料/油漆】  【歸檔】14年11月24日

水泥地面起砂處理劑有用嗎?

網友回答
 最佳答案 水泥地面起砂處理劑一定要超強,抗壓,防凍,耐久! 之前有用過德立固水泥地面起砂處理劑,效果還可以,挺管用,適合起砂起塵嚴重的地坪地面。 回答不易,望採納哦。。
2014年11月25日 00:00

你好,起砂處理劑直接噴塗於混凝土面層,滲透入混凝土內部,啟動水泥水化反應,在矽元素以及氟化物的作用下,混凝土中的自由狀態石灰粒子會形成具有如花崗岩般堅硬的結晶物,從而得到一個無塵、緻密的整體,有效提高混凝土表面的強度、密度和耐磨性。延長地面的使用壽命15年以上。使用方便,同時不影響使用原有地坪。 地面起砂,返砂的原因:起砂,返砂現象其實有很多原因,但綜合起來,主要還是涉及到幾個常見原因。水泥標號不夠或者混凝土中水泥的含量少於標準值。沒有能夠均勻攪拌,用水過多。施工方式的不正確,沒有對水泥地面有真正的認識。沒有很好的進行水泥地面的充分保養就開始使用。 水泥的品質問題,如產品超過使用期限等。 通常的處理方法是在起砂,返砂地面上重新做水泥地面。 將起砂,返砂的地面清除,然後重新做水泥地面。在其基礎上做環氧地坪漆或其他地坪材料。

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  • 第一階段:表面處理將表面的裸☆禁☆露的砂子全部清理掉,之後利用打磨機機,將地表面疏鬆部位進行打磨。另外凝土地面需要清除所有殘留物,如有酸性的成分,必須進行地面中和。第二階段:潑灑起砂處理劑,利用掃把將起砂處理劑均勻掃勻,利用其他噴灑器具噴灑也可以。在潑灑過程中最為重要的是,要銘記起砂處理劑是滲透型的。第四階段:間隔24小時候,如果地面疏鬆較厲害的部位需要第二次塗刷。

  • 地面起砂處理劑是一種專為現有混凝土地坪因施工不良,不耐磨而產生起砂現象研製的。直接噴塗混凝土面層,達到改善起砂以及耐磨效果。使用方便,同時不影響使用原有地坪。地面起砂處理劑是一種專為現有混凝土地坪因施工不良,不耐磨而產生起砂現象研製的。直接噴塗混凝土面層,達到改善起砂以及耐磨效果。使用方便,同時不影響使用原有地坪。屬於無毒,無味,水性環保材料,通過與混凝土滲透產生化學反應,形成緻密的三維網狀結晶體;顯著提高混凝土強度,起到增硬,耐磨效果。

  • 1、水泥品質問題 冒牌水泥或過期受潮的水泥中有效成分偏少,直接造成水泥地面強度不夠,出現起砂現象。買水泥時應選擇正規經銷商,不能圖便宜,收貨時應檢查水泥是否結塊。 2、水泥用量過少 一些施工方為了節約成本,會有意降低水泥摻量,直接造成水泥地面強度差。水泥砂漿或混凝土的配比一般為水泥:砂:石子=1:2:3(體積比)。 3、水灰比過大 拌和水泥砂漿或混凝土時加水過多,造成硬化後的砂漿或混凝土內部空隙率大,從而嚴重影響強度。用水量應在便於施工的前提下儘量少加。 4、養護不當 一般要求水泥地面在表面壓光後24小時開始濕養護,濕養護的時間一般不少於7天,夏天可以適當提前開始濕養護。 如果過早灑水或室外施工被雨淋,則會因為表面水灰比過大而造成表面強度差,起灰起砂。 灑水不及時或養護時間過短,水份蒸發過快,水泥水化不充分,則會影響水泥地面強度。 露天地面施工時,在水泥地面進入初凝時最好覆蓋草席或塑膠膜養護,避免陽光直射和颳風。 冬季施工時,當氣溫低於5度時,應採取保溫防凍措施,否則水泥地面很容易因為受凍造成地面起砂。 水泥地面起砂的原因還有:過度振搗、未及時去除表層泌水、過早開放使用、砂或石子中含泥量太大等。清楚水泥地面起砂的原因,有效避免水泥砂漿或混凝土地面起灰起砂。 在水泥地面壓光並濕養護7天、當地面完全乾燥後,使用VL-M2水泥地面起砂處理劑進行滲透硬化,可大幅度提高水泥地面的表面硬度、抗壓強度和耐磨性,阻止日後使用時出現地面起灰起砂的現象。

  • 水泥地面起砂的原因有很多,主要有以下幾個: 1,水泥、石灰和水的分量比例過大,就是在施工中,水的量過大了,這樣會降低水泥地面面層的強度,而且還造成水泥砂漿滲水,進一步降低了水泥地面表面的強度,導致出現水泥地面起砂的問題。 2,水泥和石灰的品質存在問題,使用不合格的水泥也會導致這種情況 3,在後期的保養和維護中沒有做到位 對於水泥地面起砂有如下幾個處理方法: 1,對於起砂不是特別嚴重的,可以採用膠水泥塗料填塗 2,使用專門的水泥地面起砂處理進行處理 3,將起砂的地面剷除掉,重新施工,嚴格按照水泥砂漿地面的施工工藝標準進行施工 4,或者,將水泥地面換成地磚或者鋪木地板

  • 地面起砂原因很多,有的因為混凝土配合比不合適或者水泥用量少,摻合料加的多,再者水泥品質也有一定影響,還有就是後期養護不好,造成混凝土表面失水較多,表面強度不夠造成,這個就要看你的具體情況了

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