人行道透水磚施工工藝有什麼？管道怎麼埋？

混凝土墊層施工混凝土墊層施工前將基底地坪上的雜物、浮土清理乾淨；並對灰土進行夯實，高於底面標高的挖除，低於設計標高處用砂礫填平、夯實處理。混凝土施工中各工序控制有這些：①原材料進場控制：混凝土選用滾筒式攪拌機攪拌，進場時，要求提供產品合格證，並在現場製作標準試壓塊。②範本採用木模，安裝前先刷隔離劑，安裝時放線、定位、校正，並控制混凝土的厚度標高、彈出標高控制線。③澆搗施工中嚴格控制塌落度，出場混凝土在2小時內使用完。澆搗用振動棒振搗，保證混凝土澆搗的密度。④混凝土澆築完成，將凸出石子或不光之處抹平。最後用靠尺板檢查平整度，符合要求後人工抹光。⑤完成後阻斷交通，以防人踩、車碾破壞地坪面。⑥應分區段進行砌築。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處位置等進行劃分。人行道磚施工方案人行道施工準備工作①下承層準備：在鋪設人行道彩磚前應逐斷面檢查基層的標高和基層品質情況，對不符合要求的要進行處理。②施工放樣：依照橫坡度進行高程控制放樣，依照塊料面層圖案形狀進行平面尺寸放樣。人行道磚施工方案人行道彩磚的選用水泥砼預製人行道砌塊的抗壓強度符合設計規定，防滑等級符合要求，耐磨性能好，吸水率不大於8%。砌塊表面平整、粗糙、該路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮，彩色道磚應色彩均勻，色差、雜色不應明顯。砌塊規格、厚度差、平整度、垂直度偏差均應在允許範圍之內。彩磚應由廠家生產，應具有出廠合格證，生產日期和原材料、配合比、彎拉、抗壓強度試驗結果資料及耐磨性能試驗報告。人行道磚施工方案人行道彩磚鋪築①砌築砂漿所用的水泥、砂及配合比均應符合設計要求和規範規定。②施工工藝：基層清理——鋪結合層砂漿——彈控制線——鋪磚——拔縫——修整——嵌縫③清理基層後，依照排水橫坡度和縱坡作灰點，鋪築幹硬性水泥砂漿，帶線鋪磚，用橡膠錘錘實道磚，若砂漿飽密度不夠則應加鋪砂漿，嚴禁空臌現象，鋪築過程中，隨時用3m鋁合金檢查其表面平整度，對不順直磚縫要拔正，縫寬保持在2mm~3mm之間。砂漿凝固後用幹砂漿掃縫，灑水封縫澆水養護。④人行道鋪築過程中，關注與路緣石相鄰構築物接順，不得反坡。⑤品質要求：鋪砌穩固、無翹動、表面平整、縫線直順、縫寬均勻，灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現象。其偏差均應在規範規定的允許範圍之內。人行道磚施工方案

幹掛大理石是一種新型的建築外牆施工工藝，該方法以金屬掛件將大理石石材直接吊掛於牆面或空掛於鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建築物上，形成石材裝飾幕牆。 幹掛大理石施工方便，易於保證施工品質，分格清晰整齊，整體觀感好，有的框架無需砌築填充牆也可進行花崗岩飾面的施工。幹掛大理石主要靠石材被掛件與固定在建築本體上的框架結合固定，不會因為振動、溫差、膠水老化等因素鬆動、開裂發生事故。 幹掛大理石與濕鋪或幹掛灌漿的工藝，最大的區別是不使用水泥砂漿（幹式）和掛式結構。可以針對所處環境、幹掛面積等因素選擇不同的石材，建築外立面的石材多選擇天然大理石、花崗岩類石材，可以達到耐老化、耐溫差、剛度大、安全係數高等條件。 幹掛大理石大約人工費80-100/M2幹掛件大約120-180/M2剩下的就是大理石的價格了，大理石根據材質不一樣所以價格不一樣。 以上價格來源於網路，僅供參考,具體價格以實際購買為准。

施工流程：安裝準備—預製加工—管道安裝—管道試壓—管道防腐和保溫—管道沖洗 室內裝修水管施工工藝：1、安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業圖，核對各種管道的座標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道座標、標高位置畫線定位。 室內裝修水管施工工藝：2、預製加工 根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪製加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉動，以利粘接劑分佈均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固後立即將溢處的粘接劑擦拭乾淨。 室內裝修水管施工工藝：3、管道安裝： (1)按管道系統和衛生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結構施工，在牆、梁和樓板上預留管口或預留管件; (2)檢查各預留孔洞的位置和尺寸並加以貫通; (3)按管道的走向及各管段的中心線標記進行測量，繪製實測小樣圖，並詳細注明尺寸; (4)按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預製的管段配製完成後應按小樣圖核對節點間尺寸及管件介面朝向; (5)按規範選定支承件和固定支架形式，並確定支承件規格和數量; (6)土建牆面粉刷後，可將材料和預製管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連接各管口; (7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然後進行管道介面連接。 (8)管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工; (9)管道系統安裝完畢後，對管道的外觀品質和安裝尺寸進行覆核檢查，複查無誤後，作通水試驗。 室內裝修水管施工工藝：4、管道試壓 埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min後，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及介面無滲漏為合格。衛生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最後統一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方;該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位於三通下方即可。試壓前通知有關人員，合格後驗收簽字，辦理工序交接手續。然後把水泄淨，再進行下道隱蔽工序工作。

由下往上）素土夯實；200厚級配碎石墊層；30厚粗砂墊層；透水磚面層（細沙掃縫）。僅用作人行路面，車行路不宜用透水磚來鋪

透水路面磚的施工工藝和品質控制： 1、路基土層 1.1 根據設計和規範要求，挖除舊路，清理土方，並達到要求深度； 1.2 檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求； 1.3 修整路基，找平碾壓，壓實度應控制在重型擊實標準最大密實度的92%以上； 1.4 碾壓過程中，應注意下方各種管線、路沿陰井周邊。 2、墊層 墊層材料應符合市政工程技術規範要求，除要求一定的強度、耐久性外，還應具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然級配砂礫料、無砂混凝土等。 對材料的要求和施工要求如下： 2.1 對材料的要求 2.1.1 砂石材料應堅硬，最大顆粒應小於0.7倍墊層厚度，且不應大於10cm；無砂混凝土的石子粒徑在5～10mm之間，5mm以下顆粒含量不應大於35%（體積比）； 2.1.2 含泥量不應大於砂礫（小於5mm）重的5%。 2.2施工要求 2.2.1砂礫料墊層的施工要求 1）攤鋪虛厚度按設計厚度乘壓實係數計算，壓實係數為1.2～1.25，每層虛厚度不應超過30cm。 2）攤鋪砂石應均勻一致，無粗細顆粒分離現象。 3）攤鋪時發現沙窩及梅花現象，應將多餘的砂或礫石挖出，分別摻入礫石或砂進行處理。 4）砂礫料墊層的砂石鋪攤長度在30～50m時，可開始潑水，灑水量與氣溫、氣候幹濕及砂石料的含水量有關，以使全部砂石濕潤為度。潑水後待表面稍幹即可開始碾壓，使之達到要求的密實度，要求的密實度為最大幹密度的92%以上。 2.2.2無砂混凝土墊層的施工要求 1）無砂混凝土墊層拌和混合料過程中，應嚴格控制水泥用量和水灰比。並取樣做試驗確定其強度和滲透係數。 2）按所選擇的配合比採用現場人工拌和或機械攪拌方法，一般攪拌時間為3～5分鐘 3）將攪拌好的混凝土平整地攤鋪在路基上，然後採用機械或人工方法進行碾壓或夯實，使之達到要求的密實度。 2.3施工品質標準 墊層的密實度是決定其強度、控制路面變形的主要條件，其施工品質標準如下： 1） 砂礫料墊層的密實度應達到最大密實度的92%以上； 2） 無砂混凝土墊層的密實度應達到最大密實度（1.9～2.1 t/m3）的92%左右； 3） 為保證透水路面的整體透水效果，夏季施工要做好撒水養護工作；冬季（最低溫度低於2℃）應避免混凝土墊層施工，砂礫料墊層施工應做好保溫工作。防止回暖後產生沉降，影響整體外觀效果。 4） 厚度允許偏差10%，且不大於2cm； 5） 寬度不得小於設計寬度； 6） 縱坡高程允許偏差1cm； 7） 表面平整均勻，沒有浮石、砂窩及梅花現象。 2.4檢定方法 採用現場採樣的方法，進行密實度檢定。 3、找平層 為保證面層透水磚的平整，在墊層之上，用同種材料鋪墊1～2cm的找平層，將材料平整地攤鋪在墊層上，然後用抹子拍打抹平。 4、面層 面層採用符合設計要求的透水磚進行鋪設，其技術要求如下： 1）根據設計圖案鋪設透水磚； 2）鋪磚時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩定，但不得損傷磚的邊角； 3）鋪設好的透水磚應檢查是否穩固、面層是否平整，發現活動部位應立即修整； 4）透水磚鋪設後的養護期不得少於3天； 5）品質標準 a）平整度:允許偏差不大於5mm（用小線檢查）； b）橫坡允許偏差:±0.3%； c）相鄰兩塊磚高差:≤2mm； d）不得有活動的磚和凹凸不平現象； e）圖案完整美觀； f）縱坡、橫坡符合設計要求