室外保溫層做法哪位可以說說？有人知曉的嗎

外牆保溫施工要點： 1. 基層清理。清理混凝土牆面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等，並進行修補。外牆各種洞口填塞密實。要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超過偏差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行找補。 2. 牆面測量、彈線、掛線。根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出外門窗水準、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。在建築外牆大角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3. 粘貼翻包網格布。凡在粘貼的聚苯板側邊外露處都應做網格布翻包處理。將不小於200mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上，後期粘貼聚苯板時在將剩餘網格布翻包過來。 4. 粘貼聚苯板。外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切整塊牆面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚苯板，聚苯板的拼縫不能留在門視窗的四角處。由於基層牆體的表面平整度不夠好，因此宜採用點框粘法，當飾面為塗料做法時，粘結面積不小於40%。不得在板的側面塗抹粘結砂漿。排板時按水準順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。粘板時即使清楚板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫應拼嚴，縫寬超過2mm時用相應厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大於1.5mm，否則應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整。 5. 錨固件固定。採用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應至少在粘結砂漿使用24h後進行，用電錘在聚苯板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進牆深度不得小於設計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。 6. 聚苯板接縫處表面不平時，需要用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，打磨後用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 7. 抹底層抹面砂漿。聚苯板粘貼及錨固件施工完畢並經驗收合格後進行聚合物砂漿抹灰，在聚苯板面抹底層抹面砂漿，同時將翻包網格布壓入砂漿中。門視窗四角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。 8. 鋪貼網格布。將網格布繃緊後貼於底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿得表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長度要求。在底層砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，以僅覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。希望我的回答對您有所幫助！

1、聚氨酯硬泡噴塗用於外牆外保溫是一項新型建築節能技術，以其具有不吸水、不透水的功能，同時還具有優良的保溫功效。2、聚氨酯硬泡噴塗外牆的應用（1）硬泡聚氨酯保溫效果好保溫效果好。硬泡聚氨酯是一種優良的保溫材料，其導熱係數為0.024W/（m·K）；噴塗形成連續的保溫層，保證了保溫材料與牆體的整體性並有效阻斷熱橋。（2）聚氨酯保溫與膠粉聚苯顆粒雙重保溫功效。通過介面劑將兩者複合在一起，發揮各自功效。膠粉聚苯顆粒防火透氣過度層的優良保護性能。膠粉聚苯顆粒漿料含有大量無機材料，複合在聚氨酯硬泡保溫層表面後，不僅可以起到很好的找平作用，還可對硬泡聚氨酯保溫層起到保護作用：有效防止紫外線對聚氨酯層的老化作用；彌補現場噴塗聚氨酯保溫材料在局部部位如門、視窗等處的不足，避免熱橋產生，增強了系統保溫效果；符合柔性漸變逐層釋放應力的抗裂技術路線，可有效地防止防護面層裂縫發生，能提高系統的穩定性和耐久性；降低聚氨酯保溫層厚度，可節省工程造價、降低成本；有效阻斷火源對硬泡聚氨酯保溫層的影響。（3）無空腔構造，抗風壓能力強。噴塗硬泡聚氨酯保溫層與基層牆體牢固結合，與基層牆體形成一個有機的整體，無接縫、無空腔，減少了風壓特別是負風壓對高層建築外牆外保溫系統的破壞。（4）優異的抗濕熱和防水性能。硬泡聚氨酯具有優異的保溫性能和獨特的不透水性，真正將防水保溫兩項功能合二為一，施工中一次性完成。可代替傳統的防水層和保溫層廣泛應用於屋頂和牆體保溫。（5）優異的防火性能。聚氨酯添加阻燃劑後，是一種難燃自熄性的材料。聚氨酯表面及門視窗側面，全部用燃燒性能等級為B1級的膠粉聚苯顆粒漿料嚴密包覆，在遇火及熱的作用時，向內部傳遞熱量少而慢，熱量集中在膠粉聚苯顆粒漿料層表面有利於提高保溫層的耐火性能。（6）具有良好的施工性能。硬泡聚氨酯噴塗採用機械化作業，施工速度快、效率高。為保證陰陽角等邊腳口部位線角平直宜採用粘貼聚氨酯預製塊做法，可起到減少材料損耗，有利於後續工序作直陰陽角、邊口，提高整體施工品質及效率。（7）環保性好。保溫材料本身化學穩定性高，採用無氟型產品。

一、施工條件：1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。4、基層牆體及找平層應乾燥。5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。二、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。三、施工工序配專用粘結劑基層牆體處理 刷介面劑一道 粘貼擠塑板 預粘板邊網格布條鑽孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷介面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚配面層塗料合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴（塗）面層塗料或粘貼面磚 清理飾面層、驗收四、施工操作要點：1、基層處理徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷介面劑一道。3、配置專用粘結劑：1）將5份（重量比）幹混砂漿倒入乾淨的塑膠桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用掌上型電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。3）專用粘結劑的配置只准許加入淨水，不得加入其他添加物（劑）。4、安裝擠塑板1）標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水準方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。7）擠塑板粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水準方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小於100。5、安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個數按設計說明要求設置。3）自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。6、打磨：1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨後及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。7、作裝飾線角：1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水準和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15 。3）凸線角應按設計尺寸切割後，線上角及對應擠塑板兩面刷介面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8、抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度為29、壓入網格布：1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。2）在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。3）在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網格布沿水準方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝裡，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水準方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。6）在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。10、抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為准，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。2）為提高外牆抗衝擊能力，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。11、變形縫、界格縫處施工：1）牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位並與基層牆體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。12、飾面層的施工：1）飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。2）飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。13、修補孔洞：1）當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。2）根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷介面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固後，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。5）塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。五、品質檢驗標準1、保證項目：1）擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的品質必須符合要求。2）擠塑板必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本專案：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水準方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。5)聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。以上僅供參考。