防靜電pvc地板施工

地板的施工在裝修之前記得要做好防水塗料的，而且要看好地板有沒有破損的。一、地坪檢測 1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜於施工的相對空氣濕度應界於20%-75%之間。 2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小於3%。 3、基層的強度不應低於混凝土強度C-20的要求，否則應採用適合的自流平來加強強度。 4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低於1.2兆帕。 5、對於PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺範圍內高低落差小於2毫米，否則應採用適合的自流平進行找平。 二、地坪預處理 1、採用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏鬆的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。 2、用不小於2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。 3、對於地坪上的裂縫，可採用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。 三、自流平施工—打底 1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途介面處理劑按1:1比例兌水稀釋後進行封閉打底。 2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型介面處理劑進行打底。 3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環氧介面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大於8%。 4、介面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待介面處理劑表面風乾後，即可進行下一步自流平施工。 四、自流平施工—攪拌1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。 2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鑽配專用攪拌器進行攪拌。 3、攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。 4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化後的強度。 五、自流平施工—鋪設1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動並找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。 2、隨後應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及介面高差。 3、施工完畢後請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時後可進行PVC地板的鋪設。 4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時後進行。 5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時後進行。 六、地板的鋪裝—預鋪及裁割 1、無論是卷材還是塊材，都應於現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。 2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。 3、塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼並沒有接縫。 4、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應採用重疊切割，一般是要求重疊3釐米。注意保持一刀割斷。 七、地板的鋪裝—粘貼 1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。 2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然後刮膠於地坪之上。 3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔後上膠粘貼。 4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產品說明書進行施工。 八、地板的鋪裝—排氣、滾壓1、地板粘貼後，先用軟木塊推壓地板表面進行平整並擠出空氣。 2、隨後用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板並及時修整拼接處翹邊的情況。 3、地板表面多餘的膠水應及時擦去。 4、24小時後，再進行開槽和焊縫。 九、地板的鋪裝—開縫 1、開槽必須在膠水完全固化後進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。 2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。 3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。 十、地板的鋪裝—焊縫 1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。 2、焊槍的溫度應設置於約350度左右。 3、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。 4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高於地板平面的部分大體割去。 5、當焊條完全冷卻後，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條餘下的凸起部分割去。 十一、地板的清潔、保養1、PVC系列地板為室內場所開發設計，不宜在室外場地鋪設使用。 2、請根據廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養。 3、應避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強酸，強鹼溶液傾倒於地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。

鋪設地板: a、用刮板先塗抹部分地面的導電膠； b、待導電膠手感似粘非粘的情況下開始鋪設地板，鋪設時從中心位置開始逐塊向四周展開，邊貼邊用橡皮錘頭敲打。地板與地板間保持1.5-2.0mm的間距； c、繼續鏝塗導電膠，塗滿地板，直到鋪完整個應施工地面 d、在鋪設地板過程中，必須保證銅箔在地板下通過 e、用焊電將焊條高溫軟化，將地板與地板間的間距填充起來。 f、將焊條凸出部分用美術刀切割掉，完成整個地面施工 g、施工過程，中經常用兆歐表測試地板表面對銅箔間是否導通，如有不通，需找出原因重新粘貼，以保證每塊地板的對地電阻電阻在105-108Ω之間。 h、地板鋪設完後表面，表面必須清理乾淨。

1.在地板上放置重物時，德國的是最好的，品質非常好，日本的反而略遜一籌吧，但是呢日本塑膠地板年產量約為24.3萬t。美國塑膠地板年產量約為24.7萬t。當前,世界塑膠地板生產的先進工藝及特點是:1、採用化學抑制發泡壓花工藝生產的彈性塑膠地板已經成為塑膠地板的主要品種之一。2、轉印紙轉印花工藝,可使花色的更換在連續不斷的生產過程中進行。3、花紋透底工藝,可便半硬質卷材地板具有花色“的特點。今後一個時期的主要發展趨勢是花色品種的更新。應避免重物在地板上拖擦，其接觸面不宜太小，必要時可用木塊襯墊。2.在地板上行走或作業時，不能穿戴有金屬釘的鞋子，更不能用銳物、硬物在地板表面上劃擦及敲擊。3.經常用擠幹的潮濕拖把拖地，較髒的地方可用洗潔精、酒精等溶劑進行清洗。

針對于不同的地平而言 1．水泥地：地平必須乾淨不潮濕（如果是漆過的須待油漆幹了之後），將所有的裂縫及破洞用適宜的填充料（如石膏）填平。 2．木地板：確保原有地板乾淨，無塵，無釉彩，無蠟，無油，並且牢固的粘牢在地上，將所有的裂縫及破洞用適當的填充料（如石膏）填平。 3．RESILENT/石塑地磚：去除所有髒的有油或打蠟的地板，務必不能在柔軟的塑膠或橡塑地板上鋪設，這種地板必移除或覆上一層三夾板，並將所有的裂縫及破洞用適宜的填充料（如石膏）填平。

鋪設塑膠地板主要施工工藝流程。 （1）半硬質塑膠地板塊： 基層處理→彈線→塑膠地板脫脂除蠟→預鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養護。 （2）軟質塑膠地板塊： 基層處理→彈線→塑膠地板脫脂除蠟→預鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養護。 （3）卷材塑膠地板： 裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養護。 施工要點基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應先處理地面。 彈出互相垂直的定位線，並依拼花圖案預鋪。 基層與塑膠地板塊背面同時塗膠，膠面不粘手時即可鋪貼。 塊材每貼一塊後，將擠出的餘膠要及時用棉絲清理乾淨。 鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦淨,使用溶劑型膠粘劑時,應用松節油或汽油擦除膠痕 地板塊在鋪裝前應進行脫脂、脫蠟處理。 注意事項（1）對於相鄰兩房間鋪設不同顏色、圖案塑膠地板，分隔線應在門框踩口線外，使門口地板對稱。 （2）鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕淨 。 （3）鋪貼後3天不得上人。