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問題 【建築構件】  【歸檔】16年04月19日

請問下玻璃欄杆施工工藝誰瞭解?大概會有哪些流程?

網友回答
 最佳答案 玻璃樓梯扶手製作與安裝 一. 介於石獅黃金海岸別墅樣板房裝修中有使用到樓梯玻璃欄杆,便針對26#樓的 玻璃欄杆整理其製作與安裝的施工工藝及施工注意事項。 二. 參考標準及規範 中華人民共和國國家標準GB50210—2001《建築裝飾裝修工程品質驗收規範》。為;(所有淨空寬度大於500㎜平臺欄杆24M以下的欄杆高度從可踩踏面算起不得小於1050㎜,24米以上不得小於1100㎜,所有欄杆腳下的反梁寬度小於220㎜的其高度從樓面算起,大於220㎜且高度小於450㎜的算可踩踏面,應從踩踏面算起,所有的見光空隙寬度不得大於115㎜。品質驗收標準,垂直度用一米的踏尺檢查誤差不得大於3㎜,欄杆間距誤差不於3㎜,面管水準直線高度誤差不得大於4㎜,欄杆高度誤差不得大於3㎜,欄杆玻璃應使用公稱厚度不小於12㎜的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當欄杆一側距樓地面高度為5米及以上時,應使用鋼化夾層玻璃)
2016年04月19日 00:00

我瞭解哦,,一般分為如下步驟哦: 1:玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。 2、施工工藝及施工要點: 加工準備及下料:按照施... 品質管制要點:材料控制:玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規範要求。 3:檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪施工鉚接→防銹油漆解決→夾膠玻璃加工 製造施... 資料掌握:玻璃雨棚所運用的各種資料務必相符設計和標準請求。僅供參考。。

2016年04月19日 00:00

陽臺欄杆施工工藝 欄杆施工工藝流程是:施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→酸洗除鏽→整體熱浸鍍鋅(室外欄杆)、整體冷鍍鋅(室內欄杆)→補膩子並打磨→靜電粉末噴塗→檢驗合格出廠→運輸到現場→安裝→實施成品保護措施

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  • (一)錨固工程施工錨杆施工工藝流程圖(見下頁)由於錨固工程主體為地下隱蔽工程,並且工程品質與施工技術密切相關,要求嚴格按照有關錨固工程施工與驗收技術規範和品質檢驗評定標準進行,確保邊坡穩定和結構安全。錨杆施工主要包括施工準備、錨孔測放、錨孔鑽造、錨筋制安、錨孔注漿、砼結構鋼筋制安、混凝土澆灌等工作流程。其中有兩個主要環節:一是錨孔成孔,二是錨孔注漿,錨孔成孔的技術關鍵是如何防止孔壁坍塌、卡孔;注漿的技術關鍵是如何將孔底的空氣、岩(土)沉渣和地下水排出孔外,保證注漿飽滿密實。(1)施工準備進行錨杆施工前做好人員組織和施工設備、材料、試驗檢測。開工前做好鋼筋、漿體材料試驗、配合比試驗、相關機械設備檢驗等。安裝錨杆前,要先進行鑽孔深度、鑽孔傾角、錨杆長度檢驗;然後安裝經現場監理檢驗製作合格的錨杆並注漿;錨杆施工完畢後,按規範要求進行錨杆驗收和長度檢驗。(2)錨孔測放依照各工程立面圖,按設計要求,將錨孔位置準確測放在坡面上,孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時,需經設計監理單位認可,在確保坡體穩定和結構安全的前提下,適當放寬定位精度或調整錨孔定位。(3)搭設腳手架工作平臺自平臺開始對錨固的坡面分級搭設鋼管腳手架,腳手架的平臺位置與鑽孔位置相應,腳手架的橫杆與縱杆之間使用斜杆加固,然後鋪設厚木板形成鑽機的操作平臺。要求腳手架在平臺和坡面上的受力點打入地層不小於20cm,同時所有的扣件牢固連接。(4)錨孔鑽造①鑽機就位錨孔鑽進施工前,搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架,依照坡面測放孔位,準確安裝固定鑽機,認真進行機位調整,確保錨孔開鑽就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鑽孔傾角和方向符合設計要求,鑽機導軌傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。②鑽孔設備鑽孔機具的選擇,依照錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鑽孔設備。岩層中採用潛孔衝擊成孔;在岩層破碎或鬆軟飽水等易於塌縮孔和卡鑽埋鑽的地層中採用跟管鑽進技術。③鑽進方式鑽孔要求幹鑽,禁止採用水鑽及沖洗孔壁,以確保錨杆施工不致于破壞邊坡岩體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鑽孔速度依照鑽機性能和錨固地層情況進行控制,防止鑽孔偏斜、扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。④鑽進過程鑽進過程中對每個孔的地層變化,鑽進狀態(鑽壓、鑽速)、地層和地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮頸等不良鑽進現象時,須立即停鑽,並通知監理工程師後及時進行固壁注漿處理(注漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝後(24小時後),重新掃孔鑽進或採用跟鑽工藝。⑤孔徑孔深鑽孔孔徑、孔深要求不得小於設計值。為確保錨孔直徑,要求實際使用鑽頭直徑不得小於設計孔徑。為確保錨孔深度,要求實際鑽孔深度不得小於設計值,並超過20cm以上。⑥錨孔清理鑽進達到設計深度後,不能立即停鑽,要求穩鑽1~2分鐘,防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鑽孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,應該清理乾淨,在鑽孔完成後,使用高壓空氣(風壓0.2~0.4MPa)將孔內岩粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁岩土體的粘結強度。除相對堅硬完整之岩體錨孔外,不得採用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小後方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。(5)錨筋制安1、錨筋體材料:在該標段的錨固工程中,錨杆材料採用直徑28mm的二級螺紋鋼;排水平孔材料為φ100mmPVC管;2、錨筋體組裝:φ28錨杆採用φ6鋼筋製作對中支架,間距2m;3、錨筋體的儲存、運輸與吊裝:組裝完成的錨筋體要順直地分開擺放在通風乾燥處,露天儲存或製作時,不得直接與地面接觸,並應、採用覆蓋措施。水準運輸時,各支點間距不得大於2m,錨筋體的彎轉半徑不宜太小,以不改變和損傷鋼筋體結構為限。垂直運輸時,除主吊點外,其他吊點要使錨筋體快速、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中,要細心操作,不得損傷錨筋體及其防護介質和組成部件。4、錨筋體安裝:錨筋體入放錨孔前,要檢查錨筋體制作品質,確保錨筋體組裝滿足設計要求,並經監理工程師認可。錨孔內及孔外周圍雜物要求清除乾淨。錨筋體長度要與設計錨孔深度相符,錨筋體無明顯彎曲、扭轉現象,錨筋防護介質無損傷,凡有損傷的應該修復。錨筋體入孔長度要滿足設計要求,錨筋體安裝完成後,不得隨意敲擊,不得懸掛重物。(6)錨孔注漿錨孔鑽造完成後,要及時安裝錨固體並進行錨孔注漿,原則上不得超過24小時。⑴設備與注漿材料:依照該標段錨固防護的設計要求,採用BW-150型注漿機;錨杆注漿採用M20的水泥砂漿,水泥使用普通矽酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。⑵準備:注漿準備工作應嚴格認真按配合比備制原材料,在注漿作業開始和中途停頓較長時間再作業時,用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。⑶注漿漿液:注漿漿液嚴格按照配合比攪拌均勻,隨拌隨用,漿液要在初凝前完成,並嚴防石塊、雜物混入漿液。錨杆注漿漿體強度不低於20Mpa。⑷注漿結束:注漿結束後,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗乾淨。⑸注漿記錄與試驗:注漿作業過程做好記錄,同時每批次注漿都要進行漿體強度試驗,試件不得少於2組。漿體未達到設計強度的70%時,不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

  • 裝修施工工藝流程共有一下幾個流程: 一、地面工程施工工藝流程 二、木工工程施工工藝流程 三、牆面裝飾施工工藝流程 四、油漆塗料施工工藝流程 五、吊頂工程裝飾工藝流程 六、電路燈具施工工藝流程 七、衛浴潔具安裝工藝流程 八、管路改造工程工藝流程 九、廚房設備施工工藝流程 十、鋁合金門窗的工藝流程

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  • 施工工藝(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:彈線→安裝吊杆→安裝龍骨架→安裝面板。(2)PVC塑膠板吊頂:彈線→安裝主樑→安裝木龍骨架→安裝塑膠板。首先施工是根據設計方案來的,一般圓頂多數採用細木工石膏板輕鋼龍骨為主要材料, 歐式吊頂也採用石膏線和金箔壁紙,或者金箔布藝。 設計過程就是先出設計方案,敲定之後出施工圖。 施工過程就是,佈置電路,打龍骨,上板,上線條,刮白,貼壁紙。

  • 一、施工準備1、 材料要求1) 水泥:425號礦渣水泥或普通矽酸鹽水泥。應有出廠證明或複試單,若出廠超過三個月,應按試驗結果使用。2) 白水泥:425號白水泥。3) 砂子:粗砂或中砂,用前過篩。4) 面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整;質地堅固,其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大於10%。5) 107膠和礦物顏料等。2、 主要機具1) 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水準尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石雲機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。3、 作業條件1) 牆面基層清理乾淨,窗臺、窗套等事先砌堵好。2) 按面磚的尺寸、顏色進行選磚,並分類存放備用。3) 大面積施工前應先放大樣,並做出樣板牆,確定施工工藝及操作要點,並向施工人員做好交底工作。樣板牆完成後必須經質檢部門鑒定合格後,還要經過設計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板牆要求施工。二、操作工藝1、 工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2、 基層為混凝土牆面時的操作方法1) 基層處理:首先將凸出牆面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土牆面應鑿毛,並用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可採取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃乾淨,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用淨水將堿液沖淨、晾乾,然後用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到牆上,其甩點要均勻,終凝後澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,並有較高的強度(用手掰不動)為止。2) 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。3) 抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時採用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹後用木抹子搓平,隔天澆水養護;待第一遍六至七成幹時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。4) 彈線分格:待基層灰六至七成幹時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出牆尺寸及垂直、平整。5) 排磚:根據大樣圖及牆面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大牆面要排整磚,以及在同一牆面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間牆或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6) 浸磚:釉面磚和外牆面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃乾淨,放入淨水中浸泡2h以上,取出待表面晾乾或擦乾淨後方可使用。7) 鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水準通線,作為鑲貼的標準。在面磚背面宜採用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上後用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,並用小杠通過標準點調整平面和垂直度。8) 面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水準縫再勾豎縫,勾好後要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為幹擠縫,或小於3mm者,白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完後,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗乾淨

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