現澆板裂縫處理方案

1）所有不同基層的接縫部位、門窗後塞口收口部位、水電箱體堵洞接縫部位，在刮膩子前必須用白乳膠粘貼玻纖布，防止該部位牆面出現裂縫； 2）加氣混凝土砌體在抹灰前，雙面滿掛鋼板網，並澆水潤濕牆面，防止抹灰面層出現裂縫； 3）由於陽臺立板為50毫米厚C20細石混凝土現澆板，二次結構施工時優先安排此項工作，使可能出現的裂縫先展開並儘早穩定，做外牆塗料時裂縫部位塗刷兩遍彈性漆，內牆塗料施工時該部位貼一層玻纖布； ?? 4）牆面裝修時選用優質耐水膩子，避免裝飾層表面開裂。通過上述措施，牆面開裂現象得到了控制。與此類似的處理方法，在壁櫃木框與混凝土立板之接縫處鑲上木貼臉，在木窗簾盒下沿與鋁合金邊龍骨之接縫處鑲上木壓條，用來掩蓋因材質不同而可能出現的裂縫，效果良好。安裝木門、壁櫃門所使用的合頁、把手等五金配件，均採用優質材料，確保工程品質。

頂板裂縫及牆板裂縫處理措施 （1）材料選擇 採用水溶性聚氨酯化學灌漿堵漏，水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種低黏度、單組份合成高分子聚氨酯材料，形態為漿體，它具有遇水產生交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特徵。當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水後（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達到100％，形成膠凝體以後，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構 體之外，以達到止水堵漏的目的。 （2）施工工藝 a)清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距（注漿位置延伸到裂縫兩頭30cm）。清理乾淨需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面乾淨。 b)鑽孔：使用鑽孔工具沿孔洞四周鑽泄壓孔，鑽頭直徑為14mm,鑽孔角度宜≦45°，鑽孔深度不得大於結構厚度的2/3，鑽孔必須斜穿過主漏水孔，但不得將結構打穿。因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗乾淨。慢滲則分別在滲水面鑽梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。 c)埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快幹堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所有孔洞、縫隙。 d)灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓範圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿後，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完後，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完後同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。 e)拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理乾淨已固化的溢漏出的灌漿液。

支撐好底部，鑿打開裂縫100，用清水清洗開淨，再用水泥漿澆於鑿打處，用比原強度高一級強度標號澆築。

依據混凝土裂縫寬度，深度以及擴展情況，採取不同的處理方法。 （一）對於淺表面裂縫（沉縮裂縫，幹縮裂縫），縫寬小於0.5m，可用下列方法： 1.裂縫表面清理乾淨，用水泥漿刮抹。 2.稍深一些的裂縫，沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗後，用1：2水泥砂漿修補。 （二）裂縫較深（10mm以上） 1.注射環氧樹脂黏合劑。注射前，用電吹風吹幹裂縫，然後用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。 2.裂縫口擴成v型，用毛刷清除粉末，用電吹風吹幹，在擴口內填入環氧樹脂膠泥即可

具體也要看看是什麼樣的裂縫,多寬,是否貫穿等 現澆板裂縫處理方法有以下幾種： 壓力注漿法、開槽填補法和塗膜封閉法 塗膜封閉法在混凝土表面塗刷防水塗膜以封閉微細裂縫的修補方法稱塗膜封閉法，適用於寬度小於0.2mm的微細裂縫的修補，也可用於混凝土外表面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。開槽填補法沿混凝土裂縫開鑿成槽，用聚合物水泥砂漿將其填補封閉的方法稱為開槽填補法，適用於結構允許開槽而寬度較大但數量不多的裂縫