沖洗閥原理是什麼

大便感應沖洗閥是通過紅外線反射原理，當人體在蹲便器的紅外線區域內，紅外線發射管發出的紅外線由於人體的摭擋反射到紅外線接收管，通過集成線路內的微電腦處理後的信號發送給脈衝電磁閥，電磁閥接受信號後按指定的指令打開閥芯來控制機器出水。它與感應小便器沖洗方式不同，感應大便器是在人體紅外感應後，機器處於待定工作狀態，此時機器不進行沖洗，當人體離開紅外線感應範圍後，感應大便器才開始進行沖洗，最後通過電磁閥閥芯內部的彈簧進行復位來控制大便器的關水大便感應沖洗閥的沖洗時間和關閉時間按設定的指令工作。

本實用新型由主體閥和加速器兩體組成，加速器能夠明顯增加主體閥流體沖洗速度，以及防止廁所有害氣體進入閥腔，由閥體（1）、端蓋（2）、按鈕機構（3、4、5、6）、活塞機構（7、9、11、13）和其他附屬部件組成，其特徵在於該沖洗閥的，1·1活塞機構中柱塞（9）閥門頂端是一曲線導流柱（13），1·2加速器是一個四周側壁加工有二個或二個以上孔眼的空心柱體。

一般是要滿足以下條件：1、要根據疏水閥的使用位置來選擇合適類型的疏水閥：分為需要快速排除凝結水的場合（如換熱設備、分氣缸、蒸汽輸送管線等）和不需要快速排出凝結水的場合（如採暖、伴熱等）；在需要快速排出凝結水的場合應該選用機械型（倒置桶式、浮球式）、熱動力型（圓盤式、脈衝式、迷宮式、孔板式）疏水閥；在不需要快速排出凝結水的場合可選用熱靜力型（雙金屬式、波紋管式、膜盒式）；特殊場合（即疏水閥的入口壓力小於疏水閥出口壓力）應該選用泵式疏水閥。2、選用符合設備要求壓力(工作壓力、設計壓力)、溫度（工作溫度、設計溫度）及材質要求的疏水閥。3、根據疏水閥的壓差及凝液排放量選用合適的疏水閥容量：疏水閥容量是指蒸汽使用設備的容量（蒸汽消耗量）乘以安全係數（一般說來浮球式疏水閥需考慮2倍以上的安全係數，其他型式的疏水閥考慮3倍以上的安全係數）4、符合設備的連接尺寸、方式和標準。

壓差控制閥一般安裝在用戶入口回水管上，閥下導壓管與入口處供水管相接，P1為供水壓力，P2為閥內回水壓力，P3為閥外回水壓力。 設閥內系統壓差△Pi（△Pi=P1-P2）為閥門壓差設定值時，閥門下膜室壓力P1與P2加上彈簧被壓縮變形產生的推力相平衡，從而確定了流體流過閥門的流通截面積A和流量係數。當流量改變時，上述力的平衡使閥門的流通截面積A和流量係數發生變化，但△Pi保持不變。 當流體性質、管徑、流量阻力係數確定後，單管阻力計算公式可近似寫為： △P=Kqm2 式中：△P-----管路總阻力； K-------管路阻抗； qm----流量。 由上式可知管路阻力與品質流量的二次方及管路阻抗成正比。當流量變化時使上膜室壓力P2變化導致閥芯上下移動，使A及相應的流量係數均改變來調整閥內系統總阻力的變化，使△Pi基本保持不變。

開啟過程 1在關閉位置，球體受閥杆的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。 2當逆時針轉動手輪時，閥杆則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。 3閥杆繼續提升，並與閥杆螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。 4直至到全開位置，閥杆提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。 關閉過程 1關閉時，順時針旋轉手輪，閥杆開始下降並使球體離開閥座開始旋轉。 2繼續旋轉手輪，閥杆受到嵌於其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥杆和球體同時旋轉90°。 3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。 4手輪轉動的最後幾圈，閥杆底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。