壓縮空氣精密篩檢程式有哪些型號的？

題主好，很開心回答您的問題。空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化裡就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動後保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。壓縮機工作時，空氣經過自潔式空氣篩檢程式被吸入，通過PLC自動清洗篩檢程式，空氣在經過進口導葉自動調節後進入一級壓縮，經一級壓縮後的氣體溫度較高，然後進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之後進入二級壓縮系統，目的是防止系統中的氣體倒入壓縮腔內(防止帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一隻懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然後進入一級後冷器，二級後冷器，再進入排氣主管道。由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連杆使活塞產生往復運動，引發氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

精密篩檢程式（壓縮空氣篩檢程式，管道篩檢程式，管路篩檢程式） 精密篩檢程式精細分級： A主管路篩檢程式能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達到最低殘留油分含量僅5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。用於空壓機，後部冷卻器之後，其它篩檢程式之前，作一般保護之用；用於冷幹機之前，作前處理裝置。 B空氣管路篩檢程式能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達到最低殘油分含量僅0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。用於A級篩檢程式之前作前處理之用；冷幹機和吸幹機之後，進一步提高空氣品質。 C超高效除油篩檢程式能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達到最低殘油含量僅0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用於H級過濾和吸幹機之前，起保護作用，冷幹機之後，確保空氣中不含油。 D活性炭微油霧篩檢程式能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物，達到最低殘油含量僅0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無臭無味。起最後一道過濾作用，供一些必須使用高品質高品質空氣的單位，如食品工業、呼吸、無菌包裝等。

這個問題我知道，我來給你說一下吧~ 掛機就在過濾網那裡，自己弄就好，把上蓋打開，拿出過濾網自己弄 希望幫助到您！對你有參考作用啦~

這個是連接電源用的，連接電源後溫度達到一定的高度時就會對水體殺毒的。

一、潔淨室內有多種工序時，應根據各工序的不同要求，採用不同的空氣潔淨度等級；二、在滿足生產工藝要求的前提下，潔淨室的氣流組織，宜採用局部工作區空氣淨化和全室空氣淨化相結合的形式。第8.2.2條空氣篩檢程式的選用、佈置方式符合下列要求：一、初效空氣篩檢程式不應選用浸油式篩檢程式；二、中效空氣篩檢程式且集中設置在淨化空氣調節系統的正壓段；三、高效或亞高效空氣篩檢程式宜設置在淨化空氣調節系統的末端。第8.2.3條下列情況的空氣淨化系統宜分開設置：一、單向流潔淨室與非單向流潔淨室；二、高效空氣淨化系統與中效空氣淨化系統；三、運行班次和使用時間不同的潔淨室；四、特殊藥物的空氣淨化系統應符合第8.5.3條要求。第8.2.4條下列情況的空氣淨化系統，如經處理仍不能避免交叉污染時，則不應利用回風。一、固體物料的粉碎、稱量、配料、混合、制粒、壓片、包衣、灌裝等工序；二、固體口服製劑的顆粒、成品乾燥設備所使用的淨化空氣；三、用有機溶煤精製的原料藥精製、乾燥工序；四、凡工藝過程中產生大量有害物質，揮發性氣體的生產工序；