求裝飾板牆面施工工藝?

以木方找平作骨架，基層板固定，外飾貼面板。計算貼面板的尺寸、紋理按設計預留勾縫，補釘眼打磨刷底漆噴面漆。工藝要根據設計要求進行可達到極致！

裝飾板牆面施工工藝 1、材料要求： 1.1木材的樹種、規格、材質等級，應符合設計圖紙要求及《木結構工程施工及驗收規範》的規定。 1.2龍骨料一般用紅松烘乾料，含水率不大於12％，材質不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等缺陷，並預先經防腐處理。 1.3襯板選用15mm厚細木工板。 1.4面板採用竹絲吸音板。 1.5輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應通過120＃篩）；釘子：選長度規格應是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要機具 小電動台鋸、小電動台刨、手電鑽、木鉋子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、衝子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 3、施工作業的相關條件 3.1安裝木護牆板的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件。 3.2木護牆板的骨架安裝應在安好門視窗、窗臺板後進行，釘裝面板應在抹灰牆面及地面做完後進行。 3.3木材的乾燥應滿足規定的含水率，護牆龍骨應在須鋪貼面刨平後刷防腐劑。 4、施工工藝流程： 5、施工技術措施： 5.1找位與彈線：木護牆板安裝前應根據設計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。 5.2核查預埋件及洞口：彈線後檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。 5.3鋪、塗防潮層：設計有防潮要求時木護牆、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應預留出板面厚度。木龍骨與牆體接觸面要進行防腐處理，其餘三面進行不少於三遍的防火塗料的處理。 5.4襯板安裝：在龍骨安裝完畢後檢查合格安裝15mm厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火塗料，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。 5.5安裝面板： 面板選色陪紋：面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，是安裝後從觀感上木紋、顏色一致。 裁板配製：按龍骨排尺，大於龍骨間距進行裁板，據裁後大面應淨光（膠合板材嚴禁側淨），小面刮直。面板長向對接配製時必須考慮接頭位於橫撐處，板背面應做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。 面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層等構造要求進行檢查，合格後進行安裝；面板配好後進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝；面板接頭處安裝時應塗膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規格應適宜，釘子長度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應砸扁，並用衝子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉的規格尺寸、厚度應一致，接茬應順平無錯槎。 6、品質標準 6.1保證項目： （1）樹種、材質等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設計要求和施工規範規定。 （2）細木製品與基層或木磚鑲釘必須牢固無鬆動。 6.2一般項目 （1）製作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。 （2）安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平直通順，與牆面緊貼，出牆尺寸一致。木護牆、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。 6.3允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.51m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查 7、成品保護措施 7.1細木製品進場後應儲存在室內倉庫或料棚中，保持乾燥、通風、並安製品的種類、規格擱置墊木水準堆放。一般要求在進場檢查合格後封一遍清漆保證飾面板不變形。 7.2配料應在操作平臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上進行成品操作。 7.3在窗套安裝過程應在窗臺上鋪墊保護墊層。不得直接站在窗臺板上操作。 7.4護牆板安裝過程應刷一道底漆，以防乾裂或污染。 7.5為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應及時採取保護措施，如裝設保護條、護角板、橡膠膜，設專人看管等。 8、施工應注意的品質問題：品質問題原因分析防治措施 面層板安裝後出現花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴；或壓頂條粗細細不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴、不方. 面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時板縫餘膠未清除淨，上清漆即出現黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結合不嚴。木牆裙壓頂條斷面較小，現場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細不勻。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。筒子板、貼臉的45°角割的不准，鋸割後未用細刨刨平或砂紙刹平，造成割角不嚴、不方。 面板材料含水率應不大於12﹪。膠合板（切片或旋片）的厚度應不小於５ｍｍ，厚木板材要求拼花時，厚度應小於１５ｍｍ；不要求拼花時，厚度應不小於１０ｍｍ，但背面均須設置變形槽。企口板塊寬度不宜大於100ｍｍ。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片時，儘量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約８ｍｍ。要求較高時可加金屬條。木護牆縱向接頭做好在視窗上部或窗臺以下，避開視線敏感範圍，面板安裝前先設計好尺寸找直調裝滿意，然後正式安裝。木牆裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭採用上半部４５°下半部平頂的接法。 面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、牆裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。 釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往裡釘。鐵衝子太粗或沖偏。釘前沒有木鑽引眼。面板拉縫處，露出下麵龍骨上的大釘帽打扁後的釘帽要小於釘子直徑，扁釘帽應順木紋往裡臥入。釘子位置應釘在兩根木筋之間。鐵衝子要呈圓錐形，不要太尖，但應保持小於釘帽的狀態。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應先用木鑽引個小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結後，再用木鑽在裂縫兩邊引小眼，補釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵衝子將其沖進10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。

可以不用刷的，裝飾板它是用多種專用紙張經過化學處理後，用高溫高壓膠合劑製成的熱固性層積塑膠，板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮豔美觀，同時具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能。因為其本身的特性，所以不用刷漆是可以的；5、施工技術措施：5.1找位與彈線：木護牆板安裝前應根據設計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。5.2核查預埋件及洞口：彈線後檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。5.3鋪、塗防潮層：設計有防潮要求時木護牆、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應預留出板面厚度。木龍骨與牆體接觸面要進行防腐處理，其餘三面進行不少於三遍的防火塗料的處理。5.4襯板安裝：在龍骨安裝完畢後檢查合格安裝15mm厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火塗料，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。

一、施工準備1、 材料要求1) 水泥：425號礦渣水泥或普通矽酸鹽水泥。應有出廠證明或複試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。2) 白水泥：425號白水泥。3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4) 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大於10%。5) 107膠和礦物顏料等。2、 主要機具1) 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水準尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石雲機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。3、 作業條件1) 牆面基層清理乾淨，窗臺、窗套等事先砌堵好。2) 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，並分類存放備用。3) 大面積施工前應先放大樣，並做出樣板牆，確定施工工藝及操作要點，並向施工人員做好交底工作。樣板牆完成後必須經質檢部門鑒定合格後，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板牆要求施工。二、操作工藝1、 工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2、 基層為混凝土牆面時的操作方法1) 基層處理：首先將凸出牆面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土牆面應鑿毛，並用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可採取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃乾淨，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用淨水將堿液沖淨、晾乾，然後用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到牆上，其甩點要均勻，終凝後澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，並有較高的強度(用手掰不動)為止。2) 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時採用配合比為1:3水泥砂漿)，每一遍厚度宜為5mm，抹後用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成幹時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4) 彈線分格：待基層灰六至七成幹時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出牆尺寸及垂直、平整。5) 排磚：根據大樣圖及牆面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大牆面要排整磚，以及在同一牆面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間牆或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6) 浸磚：釉面磚和外牆面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃乾淨，放入淨水中浸泡2h以上，取出待表面晾乾或擦乾淨後方可使用。7) 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水準通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜採用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上後用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，並用小杠通過標準點調整平面和垂直度。8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水準縫再勾豎縫，勾好後要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為幹擠縫，或小於3mm者，白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完後，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗乾淨

幹掛石材是建築外牆的一種施工工藝，該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石，人造大理石等飾面石材直接掛在建築結構的外表面，石材與結構之間留出40～50mm的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位元，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力地震力消失後，石材也隨結構而重定。石材幹掛法又名空掛法。是當代飾面飾材裝修中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛於牆面或空掛於鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建築物上，形成石材裝飾幕牆。板材的固定方法有：1、插銷式幹掛通過專業的開孔設備，在瓷板棱邊精確加工成一條圓孔，將銷針植入孔中，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。由於在瓷板棱邊開孔，容易崩邊，瓷板損耗大，施工工藝複雜，現已被淘汰，基本不採用。2、開槽式幹掛通過專業的開槽設備，在瓷板棱邊精確加工成一條凹槽，將掛件扣入槽中，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。開槽式瓷板幕牆的不足1、對瓷板厚度要求較高，一般瓷板不小於15mm厚。2、開槽時容易崩邊，損耗大。3、需要安裝鋼龍骨，加大建築物承重，且增加成本。4、保溫要單獨安裝，保溫安裝與幕牆安裝交叉施工，安全隱患大。5、板材的受力方式為點承重，抗震性能差，安全係數低。3、背栓式幹掛通過專業的開孔設備，在瓷板背面精確加工裡面大、外面小的錐形圓孔，把錨栓植入孔中，擰入螺杆，是錨栓底部完全展開，與錐形孔相吻合，形成一個無應力的凸型結合，通過連接件將瓷板固定在龍骨上背栓式幹掛幕牆的不足1、需要安裝鋼龍骨，加大建築物承重，且增加成本2、保溫要單獨安裝，保溫安裝與幕牆安裝交叉施工，3、安全隱患大4、板材的受力方式為點承重，抗震性能差，安全係數低。該工藝與傳統的濕作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工週期，減輕建築物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾品質和觀感效果。傳統的以灌漿為連接手段的飾面板，由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，對人身安全造成威脅，相比之下，幹掛石材的施工工藝可有效預防飾面板脫落傷人事故的發生。這種幹掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取這種幹掛石材的施工工藝。