不銹鋼鉚釘規格有哪些

直徑 3/3.2的為 4.5--5.5 (bar / kg) 直徑 4 的為 6 ---7 (bar / kg) 直徑 4.8的為 7.5--8 (bar / kg) 直徑 6/6.4的為 9--10 (bar / kg)

原GB/T 12617和GB/T 12618兩項關於開口型抽芯鉚釘的產品標準首次發佈於1990年，本次為第一次修訂。 修訂後的新標準將按鉚釘的機械性能等級分幾個部分發佈。眾所周知，鉚釘的性能等級共設06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15個級別。到目前為止，GB/T 12617標準已發佈五個部分，GB/T 12618標準已發佈了六個部分，涵蓋了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10個性能等級。GB/T 12617和GB/T 12618標準的發佈情況 本次修訂，標準結構也發生了變化。1990年版標準分為範圍、引用標準、尺寸、技術條件、標記共五章。其中，“技術條件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯鉚釘 技術條件》標準。由於GB/T12619標準已被修訂為GB/T3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》，因此，2006年版新標準將開口型抽芯鉚釘產品標準的結構統一調整為範圍、規範性引用檔、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作品質、驗收檢查、標誌與包裝、標記共八章。具體給出了各性能等級的開口型抽芯鉚釘的規格尺寸、材料、機械性能等，便於標準的貫徹實施。 二、 GB/T 12617.1標準的變化 GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》分為範圍、規範性引用檔、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作品質以及驗收檢查、標誌與包裝、標記共八章和一個附錄（資料性附錄），規定了釘體直徑為2.4mm~5mm、釘體材料為鋁合金（AlA）、釘芯材料為鋼（St）、性能等級為10級和11級的開口型沉頭抽芯鉚釘的機械特性和應用資料。與舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》相比，主要有以下變化： 1. 標準的適用範圍不同 舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》適用於釘體直徑為3mm~6mm的開口型沉頭抽芯鉚釘。由於新標準補充了公稱直徑2.4mm的鉚釘尺寸系列，刪去了6mm的規格，因此，新標準將標準的適用範圍調整為適用於釘體直徑為2.4mm~5mm的鉚釘。而且新標準還僅限於釘體和釘芯材料分別為鋁合金和鋼材的抽芯鉚釘。 2. 鉚釘規格不同 鉚釘的規格是按釘體公稱直徑劃分的。新標準將釘體的公稱直徑由原來劃分的3、3.2、4、5、6五個規格修改為2.4、3、3.2、4、4.8、5六個規格。即刪去了公稱直徑為6mm這一規格、增加了2.4和4.8兩個規格。同時取消了3.2規格盡可能不採用的規定。修訂後的鉚釘規格與GB/T3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》標準所劃分的釘體公稱直徑系列相一致。因此，不要再繼續生產或選用6mm這個已被淘汰的鉚釘規格，同時可根據需要生產和選用2.4和4.8兩種新規格的標準鉚釘。 3. 調整了鉚釘尺寸的代號與數值 鉚釘的主要尺寸包括釘體、釘芯、盲區長度及鉚釘長度。其尺寸代號與數值新舊標準對比。 從表2可見，頭部高度的代號、釘芯直徑的代號、釘芯長度的代號有修改。原頭部與釘體間的圓角半徑r參數被取消，標準不再對該尺寸做出規定。對其它鉚釘尺寸數值也做了不同程度的修改。其中，新標準放寬了3、3.2、4、5四種規格鉚釘的釘體尺寸範圍，有利於鉚釘生產企業提高產品合格率，又不影響使用效果。新標準將鉚釘長度尺寸系列由原來的24個簡化為9個，有利於鉚釘生產企業實行規模化生產，提高生產效率及經濟效益。如果需要公稱長度大於30mm的鉚釘，可按5mm遞增。這樣既簡化了長度系列，又可滿足使用者多樣化需求。此外，新標準還直接給出了不同長度的鉚釘所對應的鉚接厚度範圍以及鉚釘孔直徑（分別見表3和表4），供選用鉚釘時參考。雖然舊標準也以引用標準的方式，給出了鉚接厚度範圍，但其數值與新標準不同。新標準中關於鉚釘孔直徑的規定是舊標準所沒有的。當被鉚接件的鉚釘孔直徑不符合標準所給出的數值時，可能造成安裝困難和（或）降低剪切與拉伸載荷。還需要說明的是最小鉚接範圍僅為推薦值，某些使用場合可能使用更小的長度。 4. 技術條件不同 鉚釘的技術條件包括材料組合、表面處理、機械性能、驗收檢查等內容。1990年版舊標準引用了原GB/T12619《抽芯鉚釘 技術條件》，要求鉚釘的技術條件符合GB/T12619標準。該標準已被現行的GB/T 3098.19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》所代替。因此，GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》新標準根據GB/T 3098.19-2004標準，具體給出了開口型沉頭抽芯鉚釘的材料組合、剪切載荷、拉力載荷、釘芯斷裂載荷、釘芯拆卸力、釘頭保持能力共六項規定。這六項規定在數值上與GB/T 3098.19-2004 標準完全相同。此外，新標準還規定了鉚釘的表面處理、工作品質以及驗收檢查、標誌與包裝等內容。與舊標準相比，新標準增加了釘芯斷裂載荷、釘芯拆卸力及釘頭保持能力的規定。同時補充了“鉚釘鉚接後，當放大5倍目測檢查時，鉚釘不應有開裂的痕跡”這一規定。需要特別說明的是，新、舊標準中雖然都有關於鉚釘材料組合、剪切載荷、拉力載荷三項規定，但數值上已存在差異，貫標時應該引起注意。此外，新標準還刪去了形位公差、釘杆直徑測量方法、剪切試驗方法、拉力試驗方法以及鉚接試驗方法等規定。根據GB/T3098.19的規定，抽芯鉚釘的所有機械性能試驗方法均應按GB/T3098.18《緊固件機械性能盲鉚釘試驗方法》。該標準現行版本為2004年版，並等同採用ISO14589：2000國際標準。 5. 給出了鉚釘體尺寸的計算公式 新標準以附錄的形式給出了計算鉚釘體直徑、頭部直徑、頭部高度、鉚釘孔直徑等尺寸的公式（見表5），供理解和使用本標準時參考，這是舊標準所沒有的。本標準所規定的相關尺寸數值都是按這些公式計算出來的。GB/T12618.1-2006中所給出的開口型平圓頭抽芯鉚釘的相關尺寸資料也是按表5的公式計算得來的。應該說，鉚釘體尺寸的計算公式是通用公式，既適用於開口型抽芯鉚釘，也適用於閉口型抽芯鉚釘。

4.0 4.2 5.2 這常用規格是

鉚釘種類很多，而且不拘形式。 常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，半空心鉚釘。這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。（一般小於8毫米的用冷鉚，大於的用熱鉚。）但也有例外，比如三環鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。 另外還有對插鉚釘，比較特殊。分為兩部分，較粗的一段帶帽杆體中心有孔，與較細的另一段帶帽杆體是過盈配合。鉚接時，將細杆打入粗杆即可。