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問題 【其他】  【歸檔】14年04月01日

自動排汙閥原理是什麼?

問題描述 求解,請問自動排汙閥是什麼原理?哪位能解釋一下
網友回答
 最佳答案 排汙閥的工作原理是什麼? ①閥門開啟(排汙過程) a.逆時針轉動手輪閥杆帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。 b.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流後順利排出。 c.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,並在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。 ②閥門關閉過程: a.順時針轉動閥門,閥杆帶動閥芯下移,此時排汙已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,並改變介質流向,介質經節流後以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。 b.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由於排汙接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零洩漏。 c.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。
2014年04月01日 00:00

①閥門開啟(排汙過程) a.逆時針轉動手輪閥杆帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。 b.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流後順利排出。 c.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,並在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。 ② 威閥門關閉過程: a.順時針轉動閥門,閥杆帶動閥芯下移,此時排汙已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,並改變介質流向,介質經節流後以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。 b.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由於排汙接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零洩漏。 c.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。 (閥模式)排汙閥的工作原理: ①閥門開啟(排汙過程) a.逆時針轉動手輪閥杆帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。 b.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流後順利排出。 c.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,並在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。 ②閥門關閉過程: a.順時針轉動閥門,閥杆帶動閥芯下移,此時排汙已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,並改變介質流向,介質經節流後以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。 b.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由於排汙接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零洩漏。

2014年04月01日 00:00

①閥門開啟(排汙過程) a.逆時針轉動手輪閥杆帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。 b.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流後順利排出。 c.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,並在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。 ②閥門關閉過程: a.順時針轉動閥門,閥杆帶動閥芯下移,此時排汙已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,並改變介質流向,介質經節流後以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。 b.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由於排汙接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零洩漏。 c.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。

2014年04月01日 00:00

結構原理 快速排汙閥是直接依靠介質壓力產生的作用力來幫助作用於閥瓣上的機械荷密封的,作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對於壓縮彈簧,載入的排汙閥可以通過調整彈簧力來達到良好密封,但密封壓差必須足夠強,以保證足夠的密封力,從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應小於啟閉壓差,以確保開啟靈活。

2014年04月01日 00:00

.逆時針轉動手輪閥杆帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。 b.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流後順利排出。 c.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,並在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。 ②閥門關閉過程: a.順時針轉動閥門,閥杆帶動閥芯下移,此時排汙已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,並改變介質流向,介質經節流後以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。 b.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由於排汙接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零洩漏。 c.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。

2014年04月01日 00:00

樓上講解的很詳細,如果還是有些不明白的話,看一下圖就明白了

 相關用戶問答
  • 現在的衛生間用感應器基本上都是反射式紅外感應器,在感應視窗內安裝了一對紅外發射/接受裝置,發出的紅外光遇到阻擋時,反射回來,被接受裝置收到,就自動沖水了

  • 根據調節部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節並通常分為直通單座式和直通雙座式兩種,後者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩定的特點,所以通常特別適用於大流量、高壓降和洩漏少的場合。 1、安裝前必須仔細閱讀說明書,切斷有關電源並必須由專業技術人員進行安裝。 2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。 3、閥體須位於盤管接水盤上方,以保證出現滴水時落入接水盤中。 4、閥體及驅動器必須安裝於垂直方向±60℃範圍內,其上方應至少有30mm空間用於拆裝。 5、與周圍管道、設備、建築物必須保持足夠的維修操作空間,必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。 6、閥體安裝完畢並與管路通過試壓後才可安裝驅動器。 7、若驅動器已經裝到閥體上,那麼在安裝調試過程中絕對不能對驅動器施力,否則會損壞驅動器。

  • 1,當介質按規定方向流動時,閥瓣受介質力的作用,被開啟;介質逆流時,因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉,達到阻止介質逆流的目的。 2,閥體及閥瓣的密封面採用不銹鋼堆焊。 3,本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定,法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。

  • 一般是要滿足以下條件:1、要根據疏水閥的使用位置來選擇合適類型的疏水閥:分為需要快速排除凝結水的場合(如換熱設備、分氣缸、蒸汽輸送管線等)和不需要快速排出凝結水的場合(如採暖、伴熱等);在需要快速排出凝結水的場合應該選用機械型(倒置桶式、浮球式)、熱動力型(圓盤式、脈衝式、迷宮式、孔板式)疏水閥;在不需要快速排出凝結水的場合可選用熱靜力型(雙金屬式、波紋管式、膜盒式);特殊場合(即疏水閥的入口壓力小於疏水閥出口壓力)應該選用泵式疏水閥。2、選用符合設備要求壓力(工作壓力、設計壓力)、溫度(工作溫度、設計溫度)及材質要求的疏水閥。3、根據疏水閥的壓差及凝液排放量選用合適的疏水閥容量:疏水閥容量是指蒸汽使用設備的容量(蒸汽消耗量)乘以安全係數(一般說來浮球式疏水閥需考慮2倍以上的安全係數,其他型式的疏水閥考慮3倍以上的安全係數)4、符合設備的連接尺寸、方式和標準。

  • 開啟過程 1在關閉位置,球體受閥杆的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。 2當逆時針轉動手輪時,閥杆則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。 3閥杆繼續提升,並與閥杆螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。 4直至到全開位置,閥杆提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。 關閉過程 1關閉時,順時針旋轉手輪,閥杆開始下降並使球體離開閥座開始旋轉。 2繼續旋轉手輪,閥杆受到嵌於其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥杆和球體同時旋轉90°。 3 快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。 4手輪轉動的最後幾圈,閥杆底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。

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