外牆保溫施工方案有哪些

外牆保溫施工要點當基層牆體驗收合格後，就可進行保溫層施工。 其具體施工工藝為：清理、找平基層→彈、掛控制線→安裝、找平底端托板簷→材料工具準備→配粘結膠漿→粘貼翻包網格布→粘貼苯板→檢查校平→填塞板縫→打磨找平→安裝裝飾線條（用苯板製成）

--------------社區 外 牆 保 溫 施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 名稱--------------------- 年 月 日 一、 工程概況： ------------工程，外牆保溫採用------厚------板為主要保溫隔熱材料，採用粘結方式輔以錨栓與基層牆面固定，並以聚合物抗裂砂漿耐鹼鋼絲網格布為增強保護層、外牆飾面的外牆保溫系統。該系統配合專用的聚合物抗裂砂漿和耐鹼鋼絲網格布具有增強保護層的抗裂、防水作用和整體強度，從而保證了保溫系統性能的持久性和穩定及整體牆面的高抗衝擊性能和高抗風壓能力。 二、 編制依據 1、《施工組織設計》 2、《施工手冊》 3、《建築節能工程施工品質驗收規範》 GB 50411-2007 4、《外牆保溫工程技術規程》 JGJ 114-2004 5、《擠塑聚苯板保溫構造圖集》 06J104 三、原材料及機具 （一）原材料 1、擠塑聚苯乙烯泡沫板 規格為1200㎜×600mm×30mm，平頭式，燃燒性能等級為b2級，表觀密度25~32kg/m³，尺寸收縮率小於1.5%，吸水率小於1.5%。 2、專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配置好，現場施工時加水用掌上型電動攪拌機攪拌，重量比為水：聚合物砂漿等於1:5，可操作時間不小於2h。 3、固定件採用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小於0.6KN。 4、耐鹼玻纖網格布用於增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，密度1000mm；經複試合格後方可使用。 5、聚乙烯泡沫塑料棒用於填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。 （二）施工機具 施工用壁紙刀（裁擠塑板及網格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、掌上型電動攪拌器（攪拌砂漿用）、其他抹灰專用工具。 四、 施工隊伍的選擇 本工程選用技術能力強，品質、安全意識高；施工人員相對穩定可靠，可以滿足本工程的品質、安全要求的施工隊伍。 五、 施工要求及條件 1、經建設、監理、施工單位聯合驗收外牆體垂直、平整度滿足規範要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑簷等突出面部位尺寸合格，辦理交接單後即可進行外牆保溫施工。 2、雨天施工時，須採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的牆面。 3、施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h內均不得低於5℃，風力不大於5級。 一、 工藝流程 1、基層清理 （1）清理混凝土牆面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 （2）外牆各種洞口填塞密實。 （3）要求牆面找平層表面平整度偏差不超過4mm，超過偏差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過4mm時用1:3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小於4mm時用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個牆面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下順通。 2、配製砂漿 （1）施工時使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 （2）施工時用掌上型電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少於5min,攪拌必須充分、均勻，稠度適中，並有一定黏度。 （3）砂漿調製完畢後，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。 3、刷專用介面劑一道：為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘結擠塑板前，在擠塑板粘面薄薄塗刷一道專用介面劑；待介面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結砂漿進行牆面粘貼施工。 4、預粘板端翻包網格布：在挑簷、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小於220mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上，後期粘貼擠塑板時在將剩餘網格布翻包過來。 5、粘貼擠塑板 （1）施工前，整個外牆立面的設計尺寸編制擠塑板的排版圖，以達到節約材料，加快施工速度的目的。擠塑板以長向水準鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小於200mm。 （2）指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層進行樣板層施工。擠塑板的粘結應從細部節點（陽臺、挑簷）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建築物外牆所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度），並要求事先用墨斗彈好底邊水平線為控制線，以確保水準鋪貼，在區段內的鋪貼由上向下進行。 （3）粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於2mm，板間高差不得大於1.5mm。當板間縫隙大於2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐處沿建築物全高順直、完整。 （5）用抹子在每塊擠塑板周邊塗50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在擠塑板的下側留設50mm寬的槽口，以利於貼板時將封閉在板與牆體間的空氣溢出。然後再在擠塑板上抹9個厚10mmφ100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅。 （6）用條點法塗好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在牆面上，速度要快，以防止粘貼砂漿表面結皮而失去粘貼作用。粘貼時不允許採用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應採用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由於擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。 （7）擠塑板按照上述要求貼牆後，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直後再張貼。 （8）擠塑板應粘貼牢固，不得有空鼓和鬆動，塗抹聚合物粘結砂漿面積不得小於擠塑板面積的40%。 （9）網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板後，遇到陽臺、窗洞口、挑簷等部位需進行耐鹼玻纖網格布翻包；即在基層牆體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小於80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工後露網）。 （10）在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口附加切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大於200mm。 （11）為防止外牆漏水，本工程要求窗洞口四周側壁擠塑板與副框間留通槽，在外窗主框完成並驗收後有外窗是施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與副框邊線平行及槽寬均勻一致。 （12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水準粘貼板壓立面板，即避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。 （13）在遇到腳手架連牆件等突出牆面且以後拆除的部位，按照整幅板預留，最後隨拆除隨進行收尾施工。 6、安裝固定件 （1）擠塑板粘結牢固後，應在8~24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用衝擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層牆體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。固定件數量見上圖。 （2）操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的衝擊鑽，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利於面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 （3）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水準、垂直方向2m範圍內需加密，間距不大於300mm，距基層邊緣為60mm.。 7、打底：擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨後用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。 8、塗刷專用介面劑 （1）擠塑板張貼及脹釘施工完畢經甲方、監理驗收合格後，用輥子在擠塑板版面均勻的塗一遍專用介面劑。 9、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面介面劑晾乾後進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1~2mm之間，不得漏抹。 10、埋貼玻纖網 （1）所謂埋貼玻纖網就是用抹子由中間開始水準預先抹出一段距離，然後向上向下將玻纖網抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 （2）門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層玻纖網進行加強，洞口四周玻纖網為300mm×200mm，大牆面粘貼的玻纖網搭接在門視窗周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。 （3）將大面玻纖網沿長度、水準方向繃直繃平。注意將玻纖網彎曲的一面朝裡放置，開始大面積的埋貼，玻纖網左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現幹搭接。 （4）在牆身陰、陽角處必須從兩邊牆身埋貼的玻纖網雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小於2000mm。 （5）距室外地面2m高的範圍及門窗四角、陰陽角等可能遭受衝擊力部位設加強網。變形縫處應做好防水和保溫構造處理。 11、抹面層聚合物抗裂砂漿 （1）抹完底層聚合物砂漿並壓入玻纖網後，待砂漿凝固至表面基本乾燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住玻纖網且不出現玻纖網痕跡為准，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在2.5mm~3mm之間。 （2）所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作為尖角，不得做成圓弧。 （3）面層砂漿施工應選擇施工時及施工後24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 （4）在預留孔洞位置處，玻纖網將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮後補玻纖網與原大面玻纖網搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。 12、飾面層的施工：飾面層採用面磚時，粘結劑採用專用粘貼砂漿，1:1水泥砂漿勾縫，飾面層採用塗料時，施工前用專用膩子補平後用砂紙打磨後進行塗料施工。 二、 品質控制 1、主控專案 （1）擠塑板、玻纖網的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的品質必須符合要求。 （2）擠塑板粘結面積應符合規程要求，必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。 2、基本專案 （1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積不得小於40%。 （2）固定件膨脹塞部分進入結構牆體不小於50。 （3）玻纖網應橫向鋪貼，壓粘密實，不得有空鼓、褶皺、翹邊、外露等現象，水準方向搭接寬度不小於100mm，垂直方向搭接寬度不小於80mm。 （4）聚合物砂漿厚度不宜大於4mm，首層不大於5mm。 （5）允許偏差項目： 擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定： 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查 垂直度每層 5 用2米托線板檢查 高度H/1000，且不大於20 用經緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直度 2 用2米托線板檢查 陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查 接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查 3、細部及特殊部位做法 預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連牆杆時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外牆保溫施工完畢後拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 （1）、用1:1幹硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 （2）、按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板並打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填於孔洞處。 （3）、防火帶做法：位置設在二、三、四、五、六層外窗戶下口錯台處，水準通長佈置，高度為300mm，用玻化微珠做保溫層，耐鹼玻纖網加強，在保溫層上做2-4mm厚的抗裂砂漿。 （4）、底部做法，距地高度20mm，與散水交接處用密封膏封堵。 （5）、頂層封口做法，按圖紙大樣做法，網格布向上翻包100mm，做60mm的混凝土壓頂。 （6）、牆面分格縫做法：按晉06J104 2/42 做法施工。 （7）、水落管支架均設在混凝土牆面上，用膨脹螺栓固定。 三、 成品保護 1、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑，禁止燃燒。 2、在塗抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗乾淨。 3、拆除腳手架時應做好對成品牆面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板牆面。 4、禁止在擠塑板上面進行電、氣焊作業。 5、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水後關好水管閥門。 6、進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。 7、從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現象發生。 四、 安全文明施工措施 1、在外吊架上操作的人員，必須經過培訓上崗，從而保證安全文明施工。 2、工人在吊架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在保險繩上後方可進行施工。 3、安裝固定件前打眼用的電錘必須要經常檢查，符合規範要求後再使用，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。 4、在吊架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高症、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒後上架施工。 5、塗刷擠塑板的介面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房裡，嚴禁介面劑撒入土層中。 6、裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中。

1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。 2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。 4、基層牆體及找平層應乾燥。 5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。 6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

一、施工條件： 1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。 2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。 4、基層牆體及找平層應乾燥。 5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。 6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。 二、施工工具 電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 三、施工工序 配專用粘結劑 基層牆體處理 刷介面劑一道 粘貼擠塑板 預粘板邊網格布條 鑽孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷介面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層塗料 合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專用瓷磚粘結劑 噴（塗）面層塗料或粘貼面磚 清理飾面層、驗收 四、施工操作要點： 1、基層處理 徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。 2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷介面劑一道。 3、配置專用粘結劑： 1）將5份（重量比）幹混砂漿倒入乾淨的塑膠桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用掌上型電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。 3）專用粘結劑的配置只准許加入淨水，不得加入其他添加物（劑）。 4、安裝擠塑板 1）標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。 2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。 3）將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。 4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水準方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。 5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。 6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。 7）擠塑板粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。 8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水準方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小於100。 5、安裝固定件： 1）固定件在擠塑板粘貼8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以確保牢固可靠。 2）固定件個數按設計說明要求設置。 3）自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。 6、打磨： 1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 2）打磨後及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。 7、作裝飾線角： 1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水準和豎直方向校正。 2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15 。 3）凸線角應按設計尺寸切割後，線上角及對應擠塑板兩面刷介面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 8、抹底層聚合物砂漿： 1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。 2）將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度為2 9、壓入網格布： 1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。 2）在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。 3）在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。 4）將整幅網格布沿水準方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝裡，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水準方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。 5）在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。 6）在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。 10、抹面層聚合物砂漿： 1）抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為准，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。 2）為提高外牆抗衝擊能力，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。 11、變形縫、界格縫處施工： 1）牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位並與基層牆體固定牢固。 2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70% 3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。 12、飾面層的施工： 1）飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。 2）飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。 13、修補孔洞： 1）當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。 2）根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷介面劑一道。 3）待孔洞水泥砂漿凝固後，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。 4）裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。 5）塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。 五、品質檢驗標準 1、保證項目： 1）擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的品質必須符合要求。 2）擠塑板必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 2、基本專案： 1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50% 2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。 3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水準方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。 5)聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。 六、允許偏差項目： 1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定： 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查 垂直度 每層 5 用2米托線板檢查 總高 H/1000,且不大於20 用經緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查 陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查 接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查