塑鋼門窗漏水怎麼辦？

先弄點玻璃膠堵堵唄

用玻璃膠或矽膠堵縫隙治理滲水漏水這種方法是很常見的。但是時間一長，經過日曬雨淋，玻璃膠自然會發黴開裂或脫落，又會出現漏水。這樣會很煩人。

塑鋼門窗滲漏現象分析和預防措施 一、常見塑膠門窗滲漏現象及原因分析表單滲漏 （1）窗框（扇）角部滲漏導致窗框（扇）角部滲漏，其原因有三：一是框（扇）焊接後，清角時內角的焊瘤未清除或清楚效果不好，導致膠條角部不能壓入膠條嵌槽內，安裝玻璃後，在角部形成縫隙或密封效果較差；二是膠條轉角未絞口，導致膠條厚薄不均，玻璃安裝後膠條壓緊程度不均有細微的縫隙；三是壓玻條在角部接縫不嚴密，水流沿介面縫隙滲入。 （2）窗框（扇）下口與玻璃接觸面滲漏水都是向下流的，因此，窗框（扇）下口與玻璃接觸面是防止滲漏的薄弱環節，如果膠條的品質不好或接頭方式不對，都可能造成滲漏現象，其次如果玻璃的厚度或選用膠條的厚度不匹配，導致玻璃的壓緊力較弱，也有可能出現下口的滲漏。 （3）框扇搭接處滲漏正常情況下，框與扇的搭接量從理論上都是足夠，但往往由於在裝配時，各邊的搭接量不均勻，一些搭接邊對膠條壓緊力不夠，甚至有的搭接邊出現亮縫的現象，滲漏水現象也就在所難免，或者開關緊閉鎖點不符合設計及規範要求，遠離鎖閉點端易產生翹曲，從而出現縫隙，水流便“沿隙而入”。 （4）五金件裝配處滲漏這種現象往往是由於五金件的裝配孔徑過大或開孔（槽）不規則所致，尤其是一些嵌入式的五金配件，如果型材和嵌入的五金件之間留有縫隙，滲水也就在所難免了。 （5）拼樘接縫滲漏一般型材廠家設計生產的拼接材料都綜合考慮了其密實性和美觀性，如果在拼樘接縫處還出現滲漏現象，要麼就是拼縫不嚴實（或者拼接件間距過大或者拼裝方式不對），要麼就是拼接料有對接 現象，且接頭未進行密閉處理措施。框與牆體後塞縫滲漏水現象這是最常見也是最難以處理的塑膠門窗滲漏水現象，由於塑膠異型材與常用的牆體材料（如砌體磚、水泥砂漿等）不具相容性，加上二者的線膨脹係數差距大，因而塑膠窗框與牆體的後塞口形成完全脫離的夾層，那麼後塞縫的施工措施和品質就是能否有效防止滲漏水的環節， 導致後塞縫滲漏大致有以下幾個原因： ①後塞縫間隙過大：如果後塞縫間隙＞10mm，無論發泡材料塞縫還是封打密封膏的品質都很難保證，而且後塞口採用的軟性材料主要起緩衝和調節塑膠型材熱脹冷縮產生的內應力，避免其因無法消除其內應力而出現損壞或有影響其使用功能變形現象，如果縫隙過大，表單在經常性的開關使用過程中，軟體塞縫材料因不能承載開關力而使表單位移過大，從而破壞塞縫材料或撕裂表面密封膏。從而造成滲漏。 ②後塞口塞縫不密實：無論水泥砂漿塞縫還是彈性材料塞縫，如果堵塞不密實就會產生空鼓，從而降低後塞口的承載能力，表面密閉材料也容易破壞，為滲水提供了管道。 ③塞縫材料的材質本身親水性強或防水性能差。 ④表面密封膏封打品質差：塑膠門窗常用的密封膏是一種化學材料，其本身具有很好的防水效果和憎水性，而且和PVC型材及牆體材料都具有相容性，能夠將表單與牆體聯接成一個整體，從而有效的避免水從窗強接縫處滲入，但如果由於打膠品質差，介面不嚴實或者基層表面不清潔，使密封膏不能很好的附著在表單或牆體表面而出現密封膏卷邊或脫落現象，也將產生滲漏水現象，而且如果牆體乾燥度不夠，密封膏因其憎水性也不能很好的附著於牆體表面。門窗洞口周邊牆體或裝飾面層縫隙滲 漏現象這當然是由於牆體施工單位在牆體或牆面施工時其防水措施不當或施工品質差所致，而門窗洞口周邊是雨水很容易引流和積水的地方，而施工最常用的水泥砂漿的親水性較強，如果不採取可行的防水措施或施工較差，也容易產生滲漏現象，而且往往從表單洞口周邊表現出來，人們也習慣的認為是門窗滲漏水所致。 二、解決辦法： 1.建議業主單位能夠從維護消費者利益的角度出發，採購正規門窗生產企業的產品。因為生產加工是門窗品質的前期最重要的要件。 2.嚴格安裝的資質管理，完善相關配套政策，嚴把安裝品質關。 3. 門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低於4級、水密性能不宜低於3級；1～6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低於3級、水密性能不低於2級；其性能等級劃分應符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規定。 4. 門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料及閘窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小於10mm。 5. 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規範要求，並作防腐處理。 6. 門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢後應委託有資質的檢測機構進行現場檢驗。 7. 門窗框安裝固定前應對預留牆洞尺寸進行覆核，用防水砂漿刮糙處理，然後實施外框固定。固定後的外框與牆體應根據飾面材料確定間隙。 8. 門窗安裝應採用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小於1.5mm，固定點間距：轉角處1800mm，框邊處不大於500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 9. 門窗洞口應乾淨乾燥後施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。 10.門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外牆面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑膠條做槽口。 11. 打膠面應乾淨乾燥後施打密封膠，且應採用中性矽酮密封膠。嚴禁在塗料面層上打密封膠。 12.建議有條件的工程採用附櫃安裝法，這樣能夠更好的解決門窗滲漏問題。