首頁 搜索 分類
您的位置:首頁 » 裝修知識 » 裝修施工 » 求助環氧地面施工工藝?
問題 【施工工藝】  【歸檔】13年11月05日

求助環氧地面施工工藝?

問題描述 哪位大神能給指點的
網友回答
 最佳答案 環氧樹脂地面施工方法和技術措施 (一)、地基處理 1、進場首先要對地基進行考察,瞭解清楚地基的情況、地基的性質,地基所用材質類型,制訂出相應方案。 2、不同材質地基,制訂不同的施工方案分類: 水泥沙漿找平層,濕度達3%以下,採用R777底油或PE260底油處理:1:1兌水。 濕度達3%以上,8%以下,採用環氧底油處理,8%以上,暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面,採用R777或PE260處理,但不兌水。木板地或鋼質地基,因不需做自流平,故只要將表面處理乾淨。 3、如果是水泥沙漿找平層,必須勘察地面是否有裂縫,強度、濕度、平整度標準:強度相當於C20,濕度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。 4、有裂縫的修補,必須先用切割機,沿縫口先切出1-1.5mm深,1cm寬的槽口,再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度,長度為8cm的槽口,放入鐵釘或鋼條,位置在裂縫處平分,每條垂直槽口的相隔距離在15-20cm之間。然後用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全乾燥後即可。 5、清理地面是必須對地基的“空鼓”、表面附著物,特別是油漆進行處理。“空鼓”必須敲破,用自流平摻砂進行修復、落實,修復缺口程式應和自流平的施工程式一致。表面附著物,特別是油漆,必須用角磨機徹底去除。在做底油前,必須將整個地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過於鬆散時,應用鋼刷清至堅實基層為止,否則,禁止進行下一工序施工。 6、對地表進行上述處理後,要將場地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場地,進行底油處理。 (二)、底油處理 1、刷P777或PE260底油,必須使塗層均勻塗於地表,對吸收特別強的地域必須反復塗刷,待整個表面泛出均勻的光澤為准。乾燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止,該時間隨溫度變化而變化,必須以手感為准,切忌過夜或乾燥成灰白色。 2、環氧底油必須在事先測算場地及用量,嚴格配比,不允許浪費,原則上以2㎡/kg計算刷兩遍,視場地吸收情況而定。塗刷一定均勻,不允許上牆,不能塗刷至其他裝飾表面(如踢腳線)。第一遍後六小時左右做第二遍施工(視第 一遍乾燥情況而定,以不粘手時為准),第二遍刷完後,應立即拋曬石英砂。石英砂抛灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環氧底油內場抛灑,且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面,以防結構不穩定至脫落。12小時後,將表面石英砂用吸塵器吸走。在環氧底油施工過程中。嚴禁煙火,特別禁止吸煙。 (三)、自流平施工 1、底油處理完後,即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位,檢查工具情況,核對自流平型號、數量及場地面積,確定施工程式以及根據地面情況特殊處理的位置。自流平配水按廠家要求施工 2、自流平攪拌中,攪拌器要調至低速,增加扭力。攪拌須充分、均勻,不可有結塊,攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常採用5mm齒條,在操作中要一直往後刮板,以致齒印不彌合,放氣滾的操作亦如此。整個操作過程,(指每包自流平從攪拌到刮好)不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至牆角時,切忌動作幅度過大,以免污染牆面裝飾。 3、自流平乾燥8-12小時後,即可上人,但打磨需待24小時後方可進行,打磨需磨至亮光泛出,露出堅實表面即可,微凹地面以及牆角邊緣是打磨機的“死角”地段,必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面,切忌用角磨機進行打磨,以至物操作不當,穩定性不夠造成地面損壞,留下遺憾。特別是做2mm卷材,更是如此,面積稍大,用角磨機換砂紙磨片可以打磨,絕對禁止用金屬磨片,自流平打磨完後,應封閉地面吸塵,保持場地清潔,絕對不允許自流平表面被汙物,特別是油漆污染。 (四)、放料規程 1、放料組進入場地施工時,首先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查,雙方進行驗收交換手續後,方可進行施工。 2、放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況,要做到心中有數,事先安排,按圖施工,本著節約的原則來安排材料,降低損耗,將廢料盡可能派上用場。注意膠地板背面箭頭方向必須排放一致。 3、放料組必須將材料毛坯放好,一般要有24小時以上,將門卡、牆角等打好卡,原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過1mm,線條流暢,同時注意地板材料及閘的高度是否適合,以及與其他材料的銜接口的處理,但所排好料的所有搭縫,留給鋪設組推刀,搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面,毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況,特殊處理。 4、儘量防止材料擠壓、變形,特別對在運輸過程中造成的材料變形,要儘量避免使用在側光強,以及“第一印象”的關鍵部位,應調至弱光或無側光,邊角部位,對有色差的材料也應進行對比,選料使用,不可將色差過大的材料鄰近拼接,造成色差過大,影響效果。對邊角料的安排,在節約的原則上,亦應如上原則安排。 (五)、鋪設規程 1、鋪設組進入場地,必須對放料組的材料運用是否合理,打卡是否吻合,材料擺放是否正確,搭縫是否準確等進行驗收,辦好交接手續,並了解放料組的意圖。 2、鋪設必須在封閉的場地中進行,不允許閒雜人等進入施工場地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設品質,鋪設組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進入場地。 3、進入操作時,推縫必須依靠尺進行,調節推刀的刀片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm,保證一刀推斷,避免介面不吻合,推刀大壓板下必須用膠地板廢料墊平,以免刀具發生偏斜,造成刀口截面傾斜,粘貼時縫口不順合,不流暢,出現高差。 4、對於膠水的配置,對於優成和漢高雙組份膠水的配置,必須嚴格按照配比進行,不允許隨意配置,因隨意配置會影響膠水的粘接強度,反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌,以保證固化劑與膠均勻接觸,充分反應,攪拌時間約為2分鐘,在攪拌過程不應使攪拌器處於高速檔位,以提高膠水的溫度,使反應速度加快,同時應上下翻動,保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。 5、攪拌膠水前應測量一下鋪設面積,再確定打膠量,嚴格配置比例,做到不浪費。確定好鋪設程式、計畫。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠,對於兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,待膠刮完後撕開,保證膠口整齊,該紙膠帶位置選擇應先考慮好,不可選在光線較強,較顯眼位置,同時,在第二組膠與其介面處應採取濕粘法至少先貼出20cm,然後立刻用手壓輥將介面處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠面儘量平滑,否則,在膠地面會現出明顯介面面,影響美觀。原則上3.5mm以上材料,,用A2齒膠刮板,2mm材料,如做在一樓,則使用A2齒,二層以上則使用A2齒即可.但在操作前,必須檢查齒條磨損程度,特別是A1齒條,磨損較快,需及時檢查、更換。 6、對於各批次的膠水,應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計畫,嚴禁先操作,後計畫的操作行為,具體通過小面積試驗,把握涼膠時間,並保持膠面清 潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設時機,同時應兼顧面積大小,決定鋪設時間,涼膠時,禁止在翻卷的膠地板背面踩踏。 7、在達到預定量膠時間後,應從光線較強的一頭開始進行鋪設,在鋪設確定一塊基準面後,其他板塊應以此基準面為依託,先將靠近基準面場的縫口拼接無誤後,再向另一方趕壓氣泡,確保將膠地板落實,與膠面進行完全接觸,保證膠水均勻的轉移至膠地板背面。為保證在鋪設中積累誤碼誤差的清除,必須留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設完後抓緊推縫,在短時間內完成鋪設、壓實程式。縫口溢膠現象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處理平行側光的縫口,膠水接縫線應垂直於側光,避免在顯著位置接膠口。 8、在鋪設過程中,操作人員應始終站在墊腳板上操作,墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm,厚度為1.7cm以上,不允許用腳直接踩在已鋪設的膠地板上,以造成膠水分佈不勻,鼓泡、不平整。在整個鋪設過程中,必須有一個人在最容易看出缺點的位置(如迎光站位觀察)指導鋪設,以及時調整鋪設中的問題。 9、在處理接縫口時,小壓輥應垂直於縫線來回滾壓,且滾壓距離至少在45cm以上,對於邊、角地段,應有專人負責滾壓、察看,以防止由於壓輥不到位,造成粘接不牢,空鼓現象。空鼓現象必須在膠水幹透之前處理完畢。 10、鋪設完成後,其餘人員全部撤出。剛鋪設完的地面,在1小時以內禁止上人踩踏,留一名專業壓輥,小壓輥可增加負荷進行滾壓,壓輥人應儘量減少走運面積,發揮壓輥長臂作用,來回滾壓,儘量避免空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度情況,在一段時間內重複進行。 11、在壓輥程式完成後,應在有條件情況下,儘量長的封閉場地,至少在膠地板鋪設完成後12小時方可上人走動,48小時後才能進行濕洗,去蠟
 相關用戶問答
  • 施工工藝(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:彈線→安裝吊杆→安裝龍骨架→安裝面板。(2)PVC塑膠板吊頂:彈線→安裝主樑→安裝木龍骨架→安裝塑膠板。首先施工是根據設計方案來的,一般圓頂多數採用細木工石膏板輕鋼龍骨為主要材料,歐式吊頂也採用石膏線和金箔壁紙,或者金箔布藝。設計過程就是先出設計方案,敲定之後出施工圖。施工過程就是,佈置電路,打龍骨,上板,上線條,刮白,貼壁紙。

  • 裝修施工工藝流程共有一下幾個流程: 一、地面工程施工工藝流程 二、木工工程施工工藝流程 三、牆面裝飾施工工藝流程 四、油漆塗料施工工藝流程 五、吊頂工程裝飾工藝流程 六、電路燈具施工工藝流程 七、衛浴潔具安裝工藝流程 八、管路改造工程工藝流程 九、廚房設備施工工藝流程 十、鋁合金門窗的工藝流程

  • 水磨石地面施工工藝流程:鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→塗刷結合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細磨→精磨→酸洗上蠟。

  • 1、第一步肯定是找平,水管電線管走完之後,地面可能凹凸不平了;就算全部是走牆或頂,原來的地面預算允許的化這一步最好也表忽略,最後效果全看這個了。手工找平我自己感覺做到比較好的效果是肉眼無落差,絕對平整那是不可能滴。。。 2、砂漿大致找平之後會水泥找平,這一步基本就是沙子+水泥,沒有上一步那樣的石子在裡頭了。 3、第三布市批地,第二步做完之後徹底等幹,我剛好是批完牆上好牆面漆有等過年,等於是幹了一個多月。 4、批地這一步是油漆工做的,水泥+一點點膠水攪拌,和批牆一樣批,我家記得批了3次,批的次數越多越平整,批到第三次基本無刀印的樣子 5、批好等幹然後上漆,我家刷了3次,上午刷,下午幹,第二天上午再刷下午再幹,第三天亦然。這個也需要看天氣的,以可以上人為准吧。 希望我的解答能為你解決..

  • 環氧地坪施工工藝 編輯本段 一、施工工藝:塗刷封閉底漆一道;環氧砂漿二道;環氧修補層二道;塗刷環氧面漆二道。 1.1、封閉底漆一道: 1.2、環氧砂漿二道 1.3、環氧修補層二道 1.4、環氧面漆二道: 二、施工的技術和工藝要求 2.1、厚漿型工業地坪塗料的施工: a、昊盛施工人員應確保充足的設備、人力和材料,以確保針對所有獨立地板區域的攪拌和後續施工過程,都能夠一次性連續完成。 b、攪拌完成後立即將材料澆注到已處理好的基層上,均勻、緩慢地進行攤敷,達到要求的厚度,注意不要操作過度。攪拌好的材料必須在規定的使用時限內使用,有關使用時限,請參見產品說明書。 c、塗敷後,應立即使用尼龍釘齒輥對塗層材料進行輥壓,消除輕微的批刮痕跡,並幫助釋放空氣。輥壓操作時,應按同一軌跡往復進行。塗層厚度達到1mm。 2 2.2、施工的技術和工藝要求: 編輯本段 a) 塗料的配比、攪拌、熟化、塗裝間隔等嚴格產品說明書上的說明操作。 b) 施工者應做好施工部位、時間、溫度相對濕度,地坪表面處理常式、材料實耗的記錄,以備查考。 c) 施工現場的環境溫度應高於5℃,相對濕度應小於85%。 d) 塗料粘度過高時,可加入昊盛專用稀釋劑,但不宜超過10%。 e) 批刮底層塗料前,對地坪表面明顯凹陷處應先行填補。 f) 填平凹陷處後,進行底層塗料的批刮。 g) 修整底層塗料並塗刷中間層。 h) 修整中層塗料並塗面層塗料。 i) 塗層厚度的測定,可以濕膜測厚儀測定,或在現場放置樣板,同時施工予以檢測。

地圖 隱私 臉書 聯繫
搜索
喜欢就按个赞吧!!!
点击关闭提示