混凝土澆築,氣溫下降到-8度,上面蓋塑膠布和氊子可以嗎?
有用,如果有條件最好用稻草。沒有稻草的話下面鋪曬布或蛇皮袋剪開,上面用裝紙箱 紙皮蓋在上面都可以
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(1)120mm厚C25細石混凝土(內配φ12@150雙面雙向鋼筋網),第一層鋼筋綁紮完畢後,馬上進行各類線管的預埋鋪設工作,結束後在進行第二層的鋼筋綁紮工作。鋼筋綁紮時,應該逐點綁紮牢固,保證鋼筋不位移,雙向受力鋼筋不得跳扣綁紮。底層鋼筋應用墊塊來控制其底部的保護層厚度,第二層鋼筋綁紮完成後,為保證上下層鋼筋的間距,在上下層鋼筋之間用馬凳做支撐,馬凳用鋼筋製作,間距不大於1.8m。(2)細石混凝土澆築:在庫房四周牆體上彈好一米控制標高墨線,混凝土澆築時應一次完成,混凝土澆築時用平板振搗器對混凝土進行振搗,並對地面原漿找平。(3)面層混凝土施工:混凝土施工與普通混凝土施工無區別,但應關注的是由於保溫板強度低車輛無法行走施工時應採用泵送混凝土,並對保溫板進行保護防止重、銳物體對保溫板造成損傷形成冷量流失,影響製冷效果。(4)混凝土澆築完畢後要進行多次搓平,保證混凝土表面不產生裂紋,實際方法是振搗完成後先用長刮杆刮平,待表面收漿後,用木抹刀搓平表面,並覆蓋塑膠布(或草簾)以防表面出現裂縫,在終凝前掀開塑膠布再進行搓平,要求搓壓三遍,最後一遍抹壓要掌握好時間,以終凝前為准,終凝時間可用手壓法把握,混凝土搓平完畢後立即用塑膠布覆蓋養護,澆水養護時間為21d。(5)新型環保環氧耐磨地坪(專業廠家施工):混凝土面層養護到強度後,選用新型環保環氧耐磨油漆滾塗兩遍,第一遍施工摻入耐磨石英砂,第二遍按正常滾塗,滾塗力求均勻,防止色差,為保證工程品質,該工種由材料供應專業廠家承擔施工任務。
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如果是地漏原因的話結局方法1、已經裝修完的房子不好改,如果樓下可以允許你改,把地漏下方管道彎頭換成P型彎。2、如果不能改,只能建議每次用完地漏之後,在地漏周圍倒點水,然後在地漏上面蒙一個比地漏直徑大50mm的塑膠布,使塑膠布放平蓋嚴就沒有味了。3、建議採用防臭地漏,目前市場上的防臭地漏主要由上蓋、地漏體和漂浮蓋三件組成,其中漂浮蓋有水時可隨水在地漏體內上下浮動,無水或水少時將下水管蓋死,防止臭味從下水管中反到室內。雖然漂浮蓋可將下水管蓋上,但是為了達到更好的效果,需保持地漏中水封層的深度,因此使用時應該灌滿水,保持液面的深度,這樣就不會再返味了。
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一、注漿管安裝關鍵施工工藝流程:台模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網片綁紮一注漿管及安裝預埋預留一側模安裝一工序驗收一混凝土澆築一混凝土養萬方資料厚為確保台模的整度,鋼板接縫焊縫應均勻。 1.每塊台模就位時將蒸汽探頭等敷設在台摸底部,安裝就位後調整靠模。根據實際需求安裝1200m兩側成型好的鋼筋應進行升類擺放井做好標識。 2.注漿連接鋼筋a徑小於等於16時,連接鋼筋a徑大於16。 3.根據構件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無毛刺。其平段長度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現注漿管內徑壓輔、裂隙等現象注紫m與fl裝忤成45-56. 二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構件施剛綁紮鋼筋骨架鋼筋竹架、綁紮成荊後臆堆放在規定位需吊運至台橫。鋼筋綁紮過程應嚴格按艦托進行質壁控制同時做好成品圍護 三、注裝管投安駐頂留預埋 注漿符頂埋在範本進行定位, 四、倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加範本周轉率。根據設計尺寸.範本使用剪板機、折邊機.訓剖機等進行切剖,下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對於驗收不合格的進行整政至符合施工技術混凝土澆築 1.混凝土拌制前,應測定砂、石含水率並根據測試結果調整施工配合比。 2.混凝土應均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,並且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水準,不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等。 3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、範本、水電預留預埋,防止變形、移位等。並及時做好構件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進場應進行坍落度測試,同一批次同強度等級的混凝土製作不少於3組試件,一組用於標準養護,另兩組進行同條件養護用以測定脫模及允許吊運時間。 五、養護 1.混凝土構件澆築完畢12h內應對構件進行覆蓋及保濕養護,混凝土澆水養護的時間,對採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少於7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少於14度。採用塑膠布覆蓋養護的混凝土,其全部敞露表面應覆蓋嚴密,並應保持塑膠布內有凝結水。 2.日平均氣溫低於5度不得澆水並採取保溫措施。當氣溫達不到自然養護條件或需要較早脫模時可採用蒸汽養護。蒸汽養護一般宜用65度左右的溫度蒸養,養護時應採用帆布、油布覆蓋。為了避免由於蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產生裂縫變形,必須嚴格控制升溫和降溫的速度。 3.混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,可拆除側模。 4.構件起吊脫模時混凝土強度必須符合設計要求。當設計無專門要求時,非預應力構件不應低於設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%,預應力構件不應低於設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。 5.疊合板等水準構件吊運須使用專用吊具,同時確保各吊點受力均勻,避免因構件受力不均引起斷裂。
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一、大體積混凝土澆築溫度裂縫產生的原因 結構物在實際使用中承受各種荷載,當結構的抗拉強度不足以抵抗荷載作用時,結構就可能出現裂縫。外荷載的直接應力和次應力、溫度變化、縮脹以及不均勻沉降等都會產生裂縫。大體積混凝土常見的品質問題是混凝土結構產生裂縫。造成結構裂縫的原因是複雜的,綜合性的。但是,大體積混凝土從澆築時起,到達到設計強度止,即施工期間產生的結構裂縫主要是由水泥水化熱引起的溫度變化造成的。大體積混凝土工程,水泥用量多,結構截面大,因此,混凝土澆築以後,水泥放出大量水化熱,混凝土溫度升高。由於混凝土導熱不良,體積過大,相對散熱較小,混凝土內部水化熱積聚不易散發,外部則散熱較快。升溫階段,混凝土表面溫度總是低於內部溫度。依據熱脹冷縮的原理,中心部分混凝土膨脹的速度要比表面混凝土快,中心部分與表面質點間形成相互約束,中心屬於約束膨脹,不會開裂;表面屬於約束收縮,當表面拉應力(t)超過混凝土的極限抗拉強度時,混凝土表面就產生裂縫。
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1、地下室牆體混凝土澆築前的準備工作。如之前工序的驗收合格後,開好澆搗令、施工縫處淫漿的清理,進行泵管的連接等。2、地下室牆體根部預先鋪50~~100厚同配合比砼的水泥砂漿。3、接著澆搗砼,按一層一層砼向下澆砼,厚度是500mm,震動棒要插入下一層已經震好的砼中50~~100mm,保證上下層砼更好的連接、震搗砼時要注意快插慢拔,不要死震,砼表面出漿,不冒氣泡為准
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