混凝土澆築，氣溫下降到-8度，上面蓋塑膠布和氊子可以嗎？具體流程怎麼樣？

下雨天氣一方面容易造成道路泥濘，另一方面因山體開挖過程中又容易造成山石鬆動，造成塌方及泥石流等現象，給工程施工安全帶來極大隱患。部分施工場地位於開挖山體上，容易造成積水，導致局部浸泡，必須採取適當的措施，以確保工程施工正常運行。為了做好預防為主，防禦結合的管理辦法，特編制以下安全措施。

1、混凝土拌制和運輸 砼是一種混合材料，砼成型後的均勻性和密實性可判斷其品質的好壞，因此，從攪拌運輸的各道工序施工中，應杜絕任何缺陷，採取措施控制砼的溫升，並以此控制附加水量，減少坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸中有以下幾項措施是行之有效的： (1)使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量，同時，在砼澆築條件允許的情況下，增大骨料直徑。 (2)砼拌和物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理。在計算外加劑用量時，應先按外加劑摻量求純外加劑用量，再根據已知濃度外加劑，求出實際濃度加劑用量，對於大面積的砼地坪工程尤其如此。 (3)隨著泵送混凝土迅速發展，流動性與好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加劑增加等一些因素變化，導致混凝土收縮及水化熱作用。因此，嚴格控制配合比可有效控制裂縫產生，提高混凝土抗拉、抗壓強度。 (4)在炎熱季節或大體積砼施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。對於高溫季節裡長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼達到工地時仍處於攪拌狀態。 (5)應做好施工組織設計，以避免在最高氣溫時澆築混凝土。在高溫乾燥季節，晚間澆築混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度最高，因而早期乾燥和開裂的可能性最小。 2、混凝土澆築和修整及溫控措施 在炎熱氣候條件下澆築砼時，應儘量避免當日的最高溫度時間澆築；要求專案上配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況，並隨時控制好砼表面與外界的溫差及砼內部與表面的溫差的影響。控制開裂主要因素是約束溫差及收縮砼的極限拉伸，在水準結構(梁、板、牆)等中，儘量採用中低檔砼強度等級(25—35)利用後期強度控制。 (1)加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小於容許值，就可避免產生溫度裂縫。溫度管理的基礎是及時準確地進行各種溫度觀測。目前，測量砼內部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。 (2)採取適當的溫度控制措施，在砼澆築過程中，應使實際測量的溫差小於允許溫差，採取的措施主要是：降低澆築溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌砼，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，採用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可採取提高砼表面溫度的措施，如在砼結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑膠薄膜。 (3)對大體積砼的澆築，為了降低砼內部的最高溫度，可以在結構內埋設冷卻水管(蛇形管)通人迴圈水進行冷卻。經試驗埋設冷卻水管的混凝土其內部最高溫度可以降低4—6℃。 (4)對於大面積的現澆梁板的施工，應做好砼澆築方案，明確出砼的澆築方向、澆築順序，在適當的部位增加UEA砼膨脹帶，並要養護14天 (5)配合比的計算是砼技術關鍵，常規計算配合比，不但水泥用量增加，成本加大，而且容易砼溫度應力過大，使砼產生開裂，破壞耐久性。以低水泥用量有效養活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實度和體積穩定性，採用複合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結構設計強度要求。 (6)在施工中採用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強度要求，而且由於良好的施工性能，使整體連續澆築成功，保證施工品質，塊體砼的內外溫差始終低於20℃，有效控制裂縫出現。 3、混凝土的養護 夏季澆築的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養護。 (1)在修整作業完成後或混凝土初凝後立即進行養護，優先採用蓄水養護方法，連續養護。在混凝土澆築後的前1—2天，應保證混凝土處於充分的濕潤狀態，應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。 (2)對於大面積的板類工程，採取養護劑養護是較為實用和方便的，白色養護劑所形成的薄膜還能反射陽光，降低熱量吸收，抑制混凝土的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。 (3)當完成規定的養護時間後折膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。 (4)大體積混凝土由於內部溫度高，表面失水很快，需要補充水份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態下才具有補償收縮的作用，減少裂縫出現的可能。