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問題 【塗料/油漆】  【歸檔】16年12月03日

鐵紅紅丹醇酸防銹漆的特性是怎樣的?麻煩具體說說

網友回答
 最佳答案 紅丹漆和環氧富鋅底漆都是防銹性能很好的防銹底漆品種,1、紅丹防銹漆主要有醇酸紅丹漆及環氧紅丹防銹漆兩類。醇酸紅丹防銹漆,主要用於塗有醇酸漆、氨基漆已經生銹的鋼鐵,在簡單除鏽後的翻新工程,配套面漆為醇酸磁漆。紅丹毒性較大,在很多國家已經禁止使用。紅丹漆的特點是對表面的適應性好,較低的表面處理,也可以取得較好的防腐防銹效果。環氧紅丹防銹漆,主要用於塗有環氧底漆、聚氨酯底漆並且已經生效的鋼鐵,在簡單除鏽後的翻新工程,配套各類雙組份面漆使用。2、環氧富鋅底漆,用於經過噴砂處理至Sa2.5級或動力除鏽至St3級的鋼鐵表面,作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,環氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優異很多。從以上對比可以看出,如果除鏽效果很好,建議選用環氧富鋅底漆,如果除鏽效果差,或者除鏽困難,可以根據原漆的類型選用紅丹漆。另外,紅丹漆毒性較大,如果考慮環保,可以用環氧鐵紅底漆等代替紅丹漆,並且加厚塗層。
2016年12月03日 00:00

看規格和樣式的,像永固漆酚醛防銹漆2.4KG鐵紅紅丹防銹底漆鋼結35.00,上工漆高級醇酸防銹底漆鐵紅/紅丹的展架樓梯扶手39.00,醇酸防銹漆鐵紅防銹漆紅丹底漆鋼結構用金屬漆油漆135.00,油漆醇酸防銹漆鐵紅/紅丹底漆鋼結構用金屬漆油漆刷門漆20.00,這些都挺好的。價格來源網路,僅供參考哦。

2016年12月03日 00:00

從化學組成來來看,紅丹酚醛防銹漆採用的是酚醛樹脂,紅丹粉;鐵紅醇酸防銹漆採用的是醇酸樹脂,鐵紅顏料。油漆中起到主要作用的是樹脂,鐵紅醇酸防銹漆在性能各方面肯定是優於紅丹酚醛防銹漆的。

2016年12月03日 00:00

紅丹防銹漆型號規格:1.防銹漆一平米用量在1.2-1.8公斤左右。含95%純鋅,可作冷鍍鋅防銹,具滲透功能,保護金屬表面,噴後形成鋅膜,能有效防銹及防止銹蝕蔓延。2.油漆標準HG/T3346-1999紅丹醇酸防銹漆。鐵紅醇酸防銹漆,型號c53-36,

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  • 底漆紅丹醇酸防銹漆中間漆雲鐵醇酸防銹漆面漆醇酸磁漆10-20元/kg,磁漆最貴這個要看材質跟品牌型號來,就算品牌一樣,型號不一樣,價格也不一樣的像上面這些價格整合自網路,請自行核實,請以購買為主期望能幫你

  • 這個是可以的。醇酸鐵紅防銹漆是指裝飾裝修方面,例如釘眼或角鐵需外噴乳膠漆或調和漆的須在上面塗刷防銹漆,作用是為防止水分侵入金屬氧化。作用主要是隔離金屬與漆,防止金屬鏽透底反應到乳膠漆或油漆上層,影響美觀。

  • 防銹漆主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類;前者靠顏料和漆料的適當配合,形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入,如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等;後者靠防銹顏料的化學抑鏽作用,如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋樑、船舶、管道等金屬的防銹。主要產品及顏色:紅丹防銹漆這是一種用紅丹與乾性油混合而成的油漆,它滲透性潤濕性好、漆膜柔軟、附著強,但乾燥較慢,另外由於紅丹比重大,容易沉澱,而且貯存過久會變厚,塗刷性也較差;鐵紅酚醛防銹漆它是用防繡顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調製而成的,使用時應摻入10-30%左右的松香水,它的附著力好,也不會因面漆軟化而產生咬底。鐵紅醇酸防銹漆由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料、填充料、溶劑、催乾劑調製而成,附著力好、防銹能力強、硬度大,有彈性,耐衝擊,耐硝基性強;此種防銹漆最適合印鐵制罐行業外塗油漆的打底用,它不但適用於一般的外塗油漆打底,而且還適用於硝基漆和氨基烘漆的打底,特別是經烘烤後性能更佳;鋅黃防銹漆用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經研磨調製而成,它的附著力強,對海洋環境具有高抵抗能力;灰色防銹漆以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加入清漆調製而成,它具有防銹和耐大氣侵蝕的優良性能,但幹性較慢.適用于塗刷室外鋼鐵構件;能與水汽發生反應的透明三防漆這種透明漆的主要成膜物質是聚氨酯樹脂,它被塗于被塗物表面後,即能與空氣中的水份反應而固化成膜,也能烘烤固化成膜,這種塗膜具有防潮,防鹽霧、防黴變的三防性能;而且塗膜透明度、光亮度高,塗後表觀較好;其它防銹漆防銹漆種類還有很多,如偏硼酸鋇防銹漆、鋅灰防銹漆、環氧防銹漆、雲母氧化鐵防銹漆、過氯乙烯防銹漆等。

  • 有鐵紅醇酸防銹漆和紅丹醇酸防銹漆,具體看你想用在哪裡。 鐵紅醇酸防銹漆由醇酸樹脂加入氧化鐵紅及其它防銹顏料、填料經研磨後,加入適量有機溶劑調製而成。適用於鋼鐵結構表面防銹打底。 紅丹醇酸防銹漆由醇酸樹脂、紅丹防銹顏料研磨後,加入助劑、有機溶劑調配而成。用於鋼鐵結構表面的防銹塗裝。

  • 如果不是專業人士,對於防銹的使用方法應該是不知道的,因為確實是有點複雜的。我們一起來看下使用方法吧! 1、可採用刷塗、噴塗方法施工,塗裝前應先將漆攪拌均勻,若粘度偏高,可加入適量清水,加水量不宜超過10%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻。 2、塗裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮鏽及舊漆皮清除乾淨。 3、施工時保持通風,不得在環境溫度低於5℃或濕度大於70%的狀況下施工。 4、漆膜可自幹,也可低溫烘乾,自幹時溫度不低於5℃,濕度不大於70%;烘乾時,流平時間不少於15分鐘,烘烤溫度不低於60℃,烘烤時間不少於25分鐘。 5、塗裝第二遍時,第一遍應幹透,兩遍至少間隔24小時。 6、嚴禁與其它塗料及有機溶劑混合。 7、施工結束,所用器具應立即用清水沖洗,以防幹固。剩餘漆應密閉保存,若有幹皮影響使用,可在使用前用100目絲網過濾。

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