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問題 【塗料/油漆】  【歸檔】14年01月25日

什麼是醇酸防銹漆

問題描述 弱問下,什麼是醇酸防銹漆?醇酸防銹漆有什麼用途?
網友回答
 最佳答案 有鐵紅醇酸防銹漆和紅丹醇酸防銹漆,具體看你想用在哪裡。 鐵紅醇酸防銹漆由醇酸樹脂加入氧化鐵紅及其它防銹顏料、填料經研磨後,加入適量有機溶劑調製而成。適用於鋼鐵結構表面防銹打底。 紅丹醇酸防銹漆由醇酸樹脂、紅丹防銹顏料研磨後,加入助劑、有機溶劑調配而成。用於鋼鐵結構表面的防銹塗裝。
2014年04月07日 00:00

有鐵紅醇酸防銹漆和紅丹醇酸防銹漆,具體看你想用在哪裡。 鐵紅醇酸防銹漆由醇酸樹脂加入氧化鐵紅及其它防銹顏料、填料經研磨後,加入適量有機溶劑調製而成。適用於鋼鐵結構表面防銹打底。

2014年03月26日 00:00

有鐵紅醇酸防銹漆和紅丹醇酸防銹漆,具體看你想用在哪裡。 鐵紅醇酸防銹漆由醇酸樹脂加入氧化鐵紅及其它防銹顏料、填料經研磨後,加入適量有機溶劑調製而成。適用於鋼鐵結構表面防銹打底。 紅丹醇酸防銹漆由醇酸樹脂

2014年02月15日 00:00

由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催乾劑,有機溶劑等組成。 附著力好,防銹性能高,耐水性強,在常溫下自然乾燥快。 主要用於機械設備,鋼結構、管道等。

2014年02月03日 00:00

1組成 編輯 由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催乾劑,有機溶劑等組成。 2特性 編輯 附著力好,防銹性能高,耐水性強,在常溫下自然乾燥快。 3用途 編輯 主要用於機械設備,鋼結構、管道等。

 相關用戶問答
  • 底漆紅丹醇酸防銹漆中間漆雲鐵醇酸防銹漆面漆醇酸磁漆10-20元/kg,磁漆最貴這個要看材質跟品牌型號來,就算品牌一樣,型號不一樣,價格也不一樣的像上面這些價格整合自網路,請自行核實,請以購買為主期望能幫你

  • 紅丹漆和環氧富鋅底漆都是防銹性能很好的防銹底漆品種,1、紅丹防銹漆主要有醇酸紅丹漆及環氧紅丹防銹漆兩類。醇酸紅丹防銹漆,主要用於塗有醇酸漆、氨基漆已經生銹的鋼鐵,在簡單除鏽後的翻新工程,配套面漆為醇酸磁漆。紅丹毒性較大,在很多國家已經禁止使用。紅丹漆的特點是對表面的適應性好,較低的表面處理,也可以取得較好的防腐防銹效果。環氧紅丹防銹漆,主要用於塗有環氧底漆、聚氨酯底漆並且已經生效的鋼鐵,在簡單除鏽後的翻新工程,配套各類雙組份面漆使用。2、環氧富鋅底漆,用於經過噴砂處理至Sa2.5級或動力除鏽至St3級的鋼鐵表面,作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,環氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優異很多。從以上對比可以看出,如果除鏽效果很好,建議選用環氧富鋅底漆,如果除鏽效果差,或者除鏽困難,可以根據原漆的類型選用紅丹漆。另外,紅丹漆毒性較大,如果考慮環保,可以用環氧鐵紅底漆等代替紅丹漆,並且加厚塗層。

  • 防銹漆是什麼?成分是什麼?是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的塗料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合,形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入,如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等;後者靠防銹顏料的化學抑鏽作用,如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋樑、船舶、管道等金屬的防銹。使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難,已很少使用。油性防銹漆使用方便,價格低廉,但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質,對操作人員危害較大,國家已限制使用,且此類產品性能單一,不能滿足磁性合金材料的防銹要求。水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分,與其他幾種水性助劑複配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品,當它作為磁性材料防銹劑使用時,能在表面與金屬迅速螯合,形成一層緻密的單分子絡合物保護膜,可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理後的材料表面保持原色,不必水洗即可進入塗裝等下道工序。防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料,它們是靠本身的物理性能,化學性能穩定,質地堅硬,顆粒細微,優良的填充性,提高漆膜的緻密度,降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質.而金屬鋁粉的防銹性是由於鋁粉具有鱗片狀結構,形成漆膜緊密,還有較強的反射紫外線光的能力,可提高漆膜抗老化的能力.

  • 防銹漆我平時比較少聽到,在裝修中好像業主們也比較少用到防銹漆吧!防銹漆是用在鋼材表面以做防銹作用的,一般的是鐵紅色的、不過最好的應該是紅丹防銹漆它的顏色是深黃色的,它的防銹比普通的要好。

  • 如果不是專業人士,對於防銹的使用方法應該是不知道的,因為確實是有點複雜的。我們一起來看下使用方法吧! 1、可採用刷塗、噴塗方法施工,塗裝前應先將漆攪拌均勻,若粘度偏高,可加入適量清水,加水量不宜超過10%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻。 2、塗裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮鏽及舊漆皮清除乾淨。 3、施工時保持通風,不得在環境溫度低於5℃或濕度大於70%的狀況下施工。 4、漆膜可自幹,也可低溫烘乾,自幹時溫度不低於5℃,濕度不大於70%;烘乾時,流平時間不少於15分鐘,烘烤溫度不低於60℃,烘烤時間不少於25分鐘。 5、塗裝第二遍時,第一遍應幹透,兩遍至少間隔24小時。 6、嚴禁與其它塗料及有機溶劑混合。 7、施工結束,所用器具應立即用清水沖洗,以防幹固。剩餘漆應密閉保存,若有幹皮影響使用,可在使用前用100目絲網過濾。

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