水泥砂漿抹面施工方案

工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外牆板豎橫縫處理） → 牆面清理 → 澆水混凝土濕牆面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩灰面 → 起條、勾縫 → 養護

一、牆面基層基本情況： 二、材料選用： 1、水泥選用普通矽酸鹽水泥。 2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產生） 3、高強粘結劑選用本市建築公司產901高強粘結劑，該粘結劑粘結度強，（無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。 三、作業條件： 1、抹灰部位的主體結構已檢查合格， 2、抹灰用的腳手架應搭好，架體內立杆離牆200～250mm。 3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏鬆部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。 4、對於磚牆，應在抹灰提前澆水濕透。 四、牆面砂漿灰罩面操作工藝： 1、基層處理：清除牆面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。對用鋼範本施工過於光滑的混凝土牆面，可採用牆面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到牆面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻後使用），待結硬後才進行底層抹灰作業，以增強底層夾層灰與牆體的附著力。 2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬於中級和高級抹灰時，可先用托線板，檢查牆面平整，垂直程度，並在控制陽角方正，過曲（可用方尺規方）的情況下，大致確定抹灰厚度後（最簿處不小於7mm）進行掛線，（稱線）對於高級抹灰，應先將房間規方，可先在地面上彈出十字線作為準線，並結合牆面平整，垂直程度大致確定。牆面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右牆角上各做一個標準墩，然後用線錘吊垂直線做牆下角兩個標準，再在牆角左右兩個標準之間通線，每隔1.2～1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。 3、牆面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬後，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，並以上下砂漿墩為准，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成後應等其稍幹後才能進行堵面、抹灰作業。 4、做護角：根據砂漿墩和門框邊離牆面的空隙，用方尺規方後，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角，並用陽角抹子推出小圓角，最後利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多餘砂漿切除、清除。 5、抹底層灰和中層灰：在牆體濕潤的情況下進行抹底層灰，對混凝土牆體表面，應先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜採用1：1：6水泥混和砂漿（或按設計要求）厚度為5～7mm。待底層灰稍幹，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。若中層灰過厚，則應分遍塗抹，然後以沖筋（打欄）為准，用壓尺刮平找直，並用木磨板磨平。中層灰抹完磨平後。應全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補（或返工）處理。 6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達到七成幹後（即可用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過幹時，應灑水濕潤）。紙筋灰罩面厚度不得大於3mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍幹“收身”（即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀）時，要及時壓實，並可視灰漿幹濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角牆面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象，與牆邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。 五、牆面抹水泥砂漿操作工藝： 1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、牆面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與牆面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿塗沫並用磨板搓幹帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好後第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5～8mm，操作時先將牆面濕潤，然後用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”後，用灰匙壓實壓光。 六、施工注意事項 1、工程品質通病的避免 （1）門窗洞口、牆面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點： a、門窗框兩邊塞灰不嚴，牆體預埋木磚間距過大或木磚鬆動，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實； b、基層清理不乾淨或處理不當，牆面澆水不透，抹灰後，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理和提前澆水； c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、幹縮率較大，應分層找平。每遍厚度宜為7-9mm。 d、砂漿和原材料品質不好或使用不當，應根據不同基層配製所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。 （2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產生的主要原因及對策有以下幾點： a、抹完面層灰後，灰漿還未收水就壓光，因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。 b、底灰過分乾燥，又沒有澆水，抹面層灰後，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 （3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防範對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋後間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。 （4）門窗洞口、牆面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應儘量有分隔條，最好留置于陰角處或閘窗框邊等位置。 （5）管道後抹灰不平。主要是工作不認真細緻，沒有分層找平，壓光。

請看一　1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、牆面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與牆面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿塗沫並用磨板搓幹帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好後第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5～8mm，操作時先將牆面濕潤，然後用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”後，用灰匙壓實壓光。