求份水泥瓦屋面施工方案，請問一般都是如何施工的呢？

外牆塗料每二至三年需要做一次維護、外牆防水塗料施工方案、防水層為1.8MM厚聚氨酯防水塗料；分為三度施工；911雙組份聚氨酯防水塗料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2％為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1％為宜。

施工方法：安裝施工工藝(一)施工順序排樣→挑選大理石板→加工、編號→鋼架製作、鋼架到達驗收→外牆面基層處理→牆面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和牢固性→大理石固定→清理地方表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗收。

仿古建築屋面瓦施工工藝：屋頂周邊均設外挑斜頂造型，上鋪琉璃瓦進行裝飾。琉璃瓦經建設、監理共同選定，使用S型系列琉璃瓦S型系列琉璃瓦包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦（滴水主瓦）、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀藍顏色。（見附圖）琉璃瓦屋面做法為：混凝板基層清理、1：1水泥細砂摻介面劑甩毛處理斜屋面頂板25mm厚1：3水泥砂漿抹灰找平層，包括頂部100mm*100mm壓頂。刷素水泥漿一道，鋪設30mm厚1：3水泥砂漿粘結層琉璃瓦鋪貼，每片底瓦使用25cm長0.9mm直徑細銅絲綁紮於鋼釘上（25mm長鋼釘釘於基層內）。底瓦頂部收口填縫。屋脊下部原壓頂部分油漆三遍。清理驗收

地下室施工方案 1混凝土施工方法　為確保砼的施工品質，施工前除必須認真熟悉設計圖紙，做到必須嚴格按設計要求和施工規範組織施工外，必須採取特殊的技術措施方能確保砼的施工品質1.1砼關鍵技術措施　1、按設計要求的砼強度和抗滲等級，嚴格選用砼的最佳配合比，並根據以往施工經驗進行優化　2、為減少水泥的水化熱，擬選用425#礦渣矽酸鹽水泥配製砼，控制水的用量，同時摻加適量UEA微膨脹劑　3、使用潔淨的中粗骨料，即選用粒徑較大（5-25mm），級配良好含泥量小於1%的石子和含泥量小於2%的中粗砂；摻加磨細Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質磺酸鈣或同類性質減水劑；降低水灰比，控制坍落度4、嚴格控制砼出機溫度及澆築溫度，使用商品砼前，向供應商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴格要求商品砼供應站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設設簡易遮陽棚並定時淋水降溫，必要時用冰水沖洗骨料　5、加強養護措施：砼澆好之後12小時內，在砼表面覆蓋一層塑膠薄膜和三層草袋，控制砼表面與砼內部之間的溫度差不超過250C。　1.2砼施工準備1、對商品砼供應商進行統一的技術交底。外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保連續供應。要求原材料、外加劑均採用電子計量、微機控制，自動上料。2、砼拌制時，對砼廠家進行監控，派駐技術人員對砼生產廠家的原料的品質、坍落度供應速度進行跟蹤檢查，記錄，確保供應的連續、勻速，品質的穩定。3、準備充足的施工機械，除現場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用設施，至少配備一台備用砼輸送泵。1.3砼施工方法1、機械選擇：底板選用2台汽車泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多台小型高揚程抽水機輔助抽除澆築砼時產生的泌水。2、砼澆築順序：　砼澆築採用分區分段分層，循序退打，一次到頂的方法。商品砼由自動攪拌運輸車運送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進到另一端，由一個泵負責澆築一個區進行澆築，每次澆築厚度根據砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算，每層厚度30cm-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆築厚度，確保在底板砼澆築過程中不出現冷縫。在澆築砼的斜面前中後設置3道振搗器振搗並採用二次振搗。　3、砼澆築：　每層砼應振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為准。不能漏振和過振。砼澆築到頂後用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外牆模外側砌築集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內，用泥漿泵排除。5、砼上表面標高控制:在澆築砼前，用精密水準儀、經緯儀在牆、柱插筋上測得高出0.5m的標高用紅油漆做標誌，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調整標高，全站儀器和水準儀精密覆核即可。6、砼表面二次抹平：砼澆築到頂面，用平板振動器振實後，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。　1.4 混凝土溫度控制　根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許範圍內，才不使砼產生裂縫。　1、控制指標，砼裡外溫差不大於25℃。　2、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以後，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。 3、控制砼出罐和入模溫度（1）、降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當氣溫超過30℃時,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。（2）、控制砼運輸和入模溫度砼運輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃。　2 地下室外牆砼施工2.1 外牆結構自防水砼施工關鍵技術為確保外牆防水砼的施工品質及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要採用以下措施。1、砼配合比設計　提前進行商品砼配合比設計、試驗工作，同時製作試驗構件通過檢測設備檢測砼的性能參數，特別是砼內部的溫升情況和裂縫情況，以優化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。　2、外加劑　本工程擬採用UEA補償收縮砼新技術，不僅可以增加砼的密實性與抗滲性，同時在砼硬化階段可以產生（2-4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應力值為0.2-0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結構在收縮過程中產生的全部或大部分拉應力。　摻UEA砼膨脹劑的同時，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止砼施工時泌水過多，產生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。<　3、構造改進措施 根據以往的施工經驗，地下室外牆轉角部位由於溫度和收縮作用，特別容易產生應力集中而導致牆體開裂。為防止此類裂縫產生的最好措施便是在轉角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應力，避免裂縫。　建議地下室外牆板水準鋼筋配置在豎向鋼筋外側，同時建議設計將外牆水準鋼筋配筋率適當提高到0.4-0.5%，並盡可能用較細鋼筋以加密間距。提高牆板砼的抗裂能力。 4、範本的選擇　由於本工程地下室牆體外露面積較大，採用鋼範本會過早散熱，不利於砼內外溫差的控制，經比較，地下室外牆範本選用九層膠合板，同時不應過早拆模，在注意散熱的同時，又適當保溫。（支模方案詳見12.5） 範本拼逢由品質員逐一檢查，控制在規範允許範圍內，避免範本接縫處砼漏漿。5、地下室牆體砼澆搗順序　地下室連在一起的內外牆必須一起澆築砼，計畫採用二台砼輸送泵從週邊同一點開始輸送澆築砼，分兩個方向合攏，不留任何施工縫

1先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷淨、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，並用清水及時將堿液沖淨。 2根據牆上的+0.5m水準控制線，往下量測出面層標高，並彈在牆上。 3用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 4根據房間內四周牆上彈的面層標高水準線，確定面層抹灰厚度(不應小於20mm)，然後拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 5攪拌砂漿。應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。 6在鋪設水泥砂漿之前，應塗刷水泥漿一層，不要塗刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 7塗刷水泥漿之後緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。 8木刮杠刮平後，立即用木抹子搓平，並隨時用2米靠尺檢查其平整度。 9木抹子刮平後，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝後，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。 10地面壓光完工後24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。