排水管道施工方案
156 建築物給、排水、採暖及空氣管道施工方案 一、工程概況 : 本工程包括給水、排水、雨水、消防水,水池內外迴圈水及空氣管道, 暖氣系統。 1.1 給水系統:由建設外生活給水幹管給水錶直接接入室內 1.2 排水系統:本工程,汙、廢水採用合流制,經化糞池處理後排入廠內 污水管網 1.3 雨水系統:屋面雨水採用 δ 7 型雨水鬥,延牛腿樁引下後指入廠內雨 水管網 1.4 消防水系統:消防用水由廠區供給,在室內柏式環網 1.5 水池內外迴圈水系統,按施工圖紙及甲方要求進行施工 1.6 空氣管道:架設于牛腿樁上,形式環網供應各用氣點位元 1.7 暖氣系統:熱源由廠區供給,按施工圖紙連接到各散熱器 二、施工前的準備 2.1 認真熟悉圖紙及變更,學習品質驗收規範標準 2.2 由於是冬季施工, 充分準備好施工人員的保暖, 防寒措施, (購置棉衣、 棉鞋、棉帽等) 2.3 人員的配備:電工 2 人;焊工 2 人;普通工人 10 人; 2.4 機具的準備: 電焊機 1 台 安全帶 5 套 套絲機 1 台 自製吊梯 1-2 套 切割機 1 台 安全繩 50 米 開孔機 1 把
按照設計圖紙預埋、固定、封口、澆灌砼(要選擇好的排水管道不要為日後造成二次維護)
按照設計圖紙預埋,固定,封口,澆灌砼,基本上OK了。
一.編制依據 1、 1施工圖紙: 1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變)) 1.2現行國家工程品質驗收規範: 1.2.1《混凝土結構工程施工品質驗收規範》(GB50204-2002)。 1.2.2《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2002)。 1.2.3《電力建設施工及驗收技術規範》(SDJ69-87)。 1.2.4《火電施工品質驗收評定標準》。 1.2.5《電力建設安全施工管理規定》。 二.工程概況及特點 本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程,排水管道總長度為****米,管材為預製鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井採用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎採用C15.120。混凝土,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長度為***米,管材為焊接鋼管。 三.主要施工工序施工方法 3.1施工工序: 3.1.1總體施工工序為:先施工#4區給排水管道,再施工#3區給排水管道,待塔吊拆除後在進行連接。 3.1.2排水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填 3.1.3給水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填 3.2施工方法: 排水管道: 3.2.1土方工程 本工程土方工程,排水溝道總長約470米,土方總量約2600m3,土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土,放坡係數0.75,管道交叉處一次開挖至-3.5米,RW管下預留300㎜土層,DD管下預留200㎜土層,餘土採用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方採用人工開挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實至RW基底標高後,側面人工挖土,再施工。自卸汽車運土方,運至指定地點,土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完後開挖下一段,所挖土方回填前一段。 3.2.2墊層: a、 砼墊層採用人工搭溜槽澆築,每隔20米設一個溜槽,槽下用人工推車澆築。 b、 機械挖完土方後,釘龍門板,定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。 c、 人工清土,按設計墊層底標高和坡度清土。 d、 支模、澆築砼墊層,用木抹子拉毛。 e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完後二次支模澆築。 3.2.3砼管安裝 a、 釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設計管道坡度。 b、 排管、介面,本工程採用的砼管為平口對接砼管,管道介面校正後,兩側用石子卡住,整段管道校正完後,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個檢查井之間的管道都校正好後,支模澆築管道兩側的砼。 3.2.4砼檢查井: a、 施工順序:底板鋼筋-底板範本-底板砼-側壁鋼筋-側壁範本-側壁砼-預製砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋 b、 檢查井採用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網,砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內側配φ6@150鋼筋網,砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側壁,間距360㎜。 c、 檢查井在排水管校正完後,即開始綁筋支模,井身採用寬100㎜鋼模拼成,預製井蓋在場外預製,井身拆模回填後現場安裝,安裝完後砌築井頸安裝鑄鐵井蓋, d、 砼澆築時採用人工搭溜槽澆築。 3.2.5回填土: a、 閉水試驗結束採用人工回填,兩台蛙式打夯機配合。 b、 回填土每層厚度200㎜。 c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完後繼續回填至設計地面標高。 給水管道: 3.2.6土方工程:給水溝道長為約312米,土方量約為600m3土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土,在進行土方開挖時,因為不得擾動管下原土層,所以採用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方採用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走,運至指定地點土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完後開挖下一段,所挖土方填前一段。根據施工進度現場調配回填土。 3.2.7基礎夯實:依據圖紙設計要求,如為未經擾動的原狀土層,則天然地基進行夯實。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。 3.2.8管道防腐:採用底漆二度加環氧煤瀝表漆防腐塗料二度。在鋼管安裝前完成。 3.2.9管道安裝: 3.2.9.1鋼管的安裝 管道在安裝時,位置應準確,標高及坡度必須準確,中心應成直線,不得出現彎曲等現象。鋼管安裝採用焊接,電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件,所採用的電焊條應有合格證,及複檢報告。在焊接時電焊條應進行烘乾,不可採用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應小於1㎜,最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以後必須清淨焊渣,浮皮及碎屑。 3.2.10土方回填:管道安裝完畢後,應儘快進行水壓試驗,試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小於1.5Mpa待試壓完畢後焊口必須進行防腐方可進行土方的回填,回填時應做好隱蔽工程驗收並做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應採用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填經夯實後方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土,碎石,石塊和大於100㎜的堅實土塊,不得採用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填,應嚴格分層夯實。並不得損壞管子的防腐層,分層夯即時虛鋪厚度不得大於0.3m,夯即時採用電動夯機進行打夯,用機械回填管溝時,機械不得在管道上方行走。 四.勞動力需用量計畫 詳見勞動力需用量計畫表 五.機械、工器具計畫 詳見機械、工器具計畫表 六.安全生產、文明施工及安全技術保證措施 溝槽每30m設一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手杆搭設。 6.1所有參加施工的作業人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執行違反安全規定的指令,嚴禁灑後作業。 6.2特殊工種(電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等)必須經培訓考試合格後持證上崗。 6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底,並簽字。 6.4設專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,對嚴重情況有權停止施工並立即向專案經理彙報,並要求停工。 6.5施工場地內外及場內電纜保護區未征得有關部門同意嚴禁開挖等,地下作業加強對場內電纜保護。 6.6基坑四周未回填前設防護欄杆。 6.7入現場的施工人員必須遵守各項規章制度且聽從安監人員的指揮。 6.8施工人員進入現場必須正確配戴安全帽,高空作業必須系好安全帶並且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。 6.9登高作業時所使用的工具必須放在工具袋內,嚴禁放在範本或跳板上,以防落物傷人。 6.10本工程所用的電器設備一律由專業的電工負責接線、檢修,所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。 6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動電線時嚴禁生拉硬拽。 6.12在進行土方開挖時必須按規定進行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時,溝槽上方應設有安全監護人,對溝槽兩側的土方動勢進行觀察,發現有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現場,待處理完畢確認安全以後方可繼續施工。進入施工現場的人員必須進行三級安全教育,並經安全考試合格方可參加施工。 6.13為了確保工程品質,在進行管道安裝焊接時應嚴格執行現行國家施工及驗收規範的規定進行施工及工程驗收,且應嚴格執行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。 6.14參加施工的人員應經體檢,高血壓、心臟病等病症的人員不得參加施工。 6.15參加現場施工的人員不得酗酒、打架鬥毆、不得在現場吸煙、亂扔雜物。 6.16工人進入施工現場衣著應整齊且統一穿好工作服,正確佩帶胸卡。 6.17安全防護:挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄,夜間應設警戒燈。 6.18
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家裝排水管道施工流程 1、根據總體規劃、道路和建築的佈置、地形高程、汙雨水去向等因素,按照管線最短、埋深最小、儘量自流排出的原則。 2、排水管道宜沿道路和建築物的周邊呈平行敷設,儘量減少相互間和其他管線的交叉。 3、管道應儘量不知在道路外側的人行道或草地的下邊。 4、排水管道敷設時,相互間以及與其他管線的水準距離和垂直淨距,應根據兩種管道的類型、埋深、施工檢修的相互影響、官道上附屬構築物的大小和當地有關規定等因素確定。 5、排水管道轉彎處和交接處,水流轉角應不小於90度。當管徑小於300、且跌水水頭大於0.3m時角度可不受限制。
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回答如下: 室內給水管道與排水管道安裝要求如下: 1、為加強給水排水管道工程的施工管理,將此提高技術水準,確保工程品質,安全生產,節約材料,提高經濟效益,特制定是本規範。 2、《給水排水管道工程施工及驗收規範》適用於城鎮和工業區的室外給水排水管道工程的施工及驗收。 3、給水排水管道工程應按設計檔和施工圖施工。變更設計應經過設計單位的同意。 4、給水排水管道工程的管材與管道附件等材料,應符合國家現行的有關產品標準的規定,應具有出廠合格證。用於生活飲用水的管道,其材質水得污染水質。 5、給水排水管道工程施工,應遵守國家和地方有關安全、勞動保護、防火、防爆、環境與文物保護等方面的規定。 6、《給水排水管道工程施工及驗收規範》除應符合規定外,尚應符合國家現行的有關標準、規範的規定。
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1、設計施工圖紙在安裝pvc排水管道系統之前,需要設計出相應的圖紙,才能安裝於輻射PVC排水管道。這樣做可以避免施工時出現的管道鋪設誤差,使PVC排水管的輻射更加精准。2、施工放線根據設計好的圖紙,進行施工放線,放線完之後,一定要經過施工隊長批准後,再固定軸線樁,確定開挖及回填邊線,最後撒灰線做標記。3、PVC排水管的驗收進入到施工現場之後,就需要先對排水管進行驗收,首先檢查管材的尺寸是否超標;管道壁厚是否均勻;承口有無開裂;管材是否內含雜質;插口端部倒角是否合乎標準;插口有無插入深度標線;管件與管材的規格、材質、標準是否一致等。如果發現PVC排水管有損壞、變形等現象,應及時進行抽樣鑒定。另外還需要進行配件的驗收,驗收的事項主要如下:(1)配件的壁厚不小於同規格管材的壁厚;(2)外觀表面准須光滑,無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的冷斑、明顯的雜質以及色澤不均分解變色等缺陷。(3)使用的配件應該與管材的型號一致。4、管道鋪設在驗收完PVC排水管道之後,就需要對PVC排水管進行管道鋪設,在鋪設時應該根據事先預製好的圖紙進行安裝與鋪設。對於PVC排水管道來說,其施工方案的制定步驟就有以上幾個,以上幾個也是不可缺少的步驟。最後,還需提醒大家,在對PVC排水管道系統施工之前,一定要選擇正規的公司進行施工,這樣才能保證PVC排水管道系統安裝的效果。希望對你有幫助。
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一、編制依據 二、工程概況及特點 三、主要施工工序施工方法 四、勞動力需用量計畫 五、機械、工器具計畫 六、安全生產、文明施工及安全技術保證措施 七、防火及用電管理 八、機械設備安全措施 一。編制依據 1、1施工圖紙:1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變)) 1.2現行國家工程品質驗收規範:1.2.1《混凝土結構工程施工品質驗收規範》(GB50204-2002)。 1.2.2《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2002)。 1.2.3《電力建設施工及驗收技術規範》(SDJ69-87)。 1.2.4《火電施工品質驗收評定標準》。 1.2.5《電力建設安全施工管理規定》。 二。工程概況及特點 本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程,排水管道總長度為****米,管材為預製鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井採用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎採用C15.120.混凝土,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長度為***米,管材為焊接鋼管。 三。主要施工工序施工方法 3.1施工工序:3.1.1總體施工工序為:先施工#4區給排水管道,再施工#3區給排水管道,待塔吊拆除後在進行連接。 3.1.2排水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填 3.1.3給水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填 3.2施工方法:排水管道:3.2.1土方工程 本工程土方工程,排水溝道總長約470米,土方總量約2600m3,土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土,放坡係數0.75,管道交叉處一次開挖至-3.5米,RW管下預留300㎜土層,DD管下預留200㎜土層,餘土採用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方採用人工開挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實至RW基底標高後,側面人工挖土,再施工。自卸汽車運土方,運至指定地點,土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完後開挖下一段,所挖土方回填前一段。 3.2.2墊層:a、砼墊層採用人工搭溜槽澆築,每隔20米設一個溜槽,槽下用人工推車澆築。 b、機械挖完土方後,釘龍門板,定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。 c、人工清土,按設計墊層底標高和坡度清土。 d、支模、澆築砼墊層,用木抹子拉毛。 e、管道兩邊的砼待管道安裝校正完後二次支模澆築。 3.2.3砼管安裝 a、釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設計管道坡度。 b、排管、介面,本工程採用的砼管為平口對接砼管,管道介面校正後,兩側用石子卡住,整段管道校正完後,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個檢查井之間的管道都校正好後,支模澆築管道兩側的砼。 3.2.4砼檢查井:a、施工順序:底板鋼筋-底板範本-底板砼-側壁鋼筋-側壁範本-側壁砼-預製砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋 b、檢查井採用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網,砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內側配φ6@150鋼筋網,砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側壁,間距360㎜。 c、檢查井在排水管校正完後,即開始綁筋支模,井身採用寬100㎜鋼模拼成,預製井蓋在場外預製,井身拆模回填後現場安裝,安裝完後砌築井頸安裝鑄鐵井蓋, d、砼澆築時採用人工搭溜槽澆築。 3.2.5回填土:a、閉水試驗結束採用人工回填,兩台蛙式打夯機配合。 b、回填土每層厚度200㎜。 c、如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完後繼續回填至設計地面標高。 給水管道:3.2.6土方工程:給水溝道長為約312米,土方量約為600m3土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土,在進行土方開挖時,因為不得擾動管下原土層,所以採用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方採用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走,運至指定地點土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完後開挖下一段,所挖土方填前一段。根據施工進度現場調配回填土。 3.2.7基礎夯實:依據圖紙設計要求,如為未經擾動的原狀土層,則天然地基進行夯實。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。 3.2.8管道防腐:採用底漆二度加環氧煤瀝表漆防腐塗料二度。在鋼管安裝前完成。 3.2.9管道安裝:3.2.9.1鋼管的安裝 管道在安裝時,位置應準確,標高及坡度必須準確,中心應成直線,不得出現彎曲等現象。鋼管安裝採用焊接,電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件,所採用的電焊條應有合格證,及複檢報告。在焊接時電焊條應進行烘乾,不可採用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應小於1㎜,最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以後必須清淨焊渣,浮皮及碎屑。 3.2.10土方回填:管道安裝完畢後,應儘快進行水壓試驗,試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小於1.5Mpa待試壓完畢後焊口必須進行防腐方可進行土方的回填,回填時應做好隱蔽工程驗收並做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應採用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填經夯實後方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土,碎石,石塊和大於100㎜的堅實土塊,不得採用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填,應嚴格分層夯實。並不得損壞管子的防腐層,分層夯即時虛鋪厚度不得大於0.3m,夯即時採用電動夯機進行打夯,用機械回填管溝時,機械不得在管道上方行走。 四。勞動力需用量計畫 詳見勞動力需用量計畫表 五。機械、工器具計畫 詳見機械、工器具計畫表 六。安全生產、文明施工及安全技術保證措施 溝槽每30m設一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手杆搭設。 6.1所有參加施工的作業人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執行違反安全規定的指令,嚴禁灑後作業。 6.2特殊工種(電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等)必須經培訓考試合格後持證上崗。 6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底,並簽字。 6.4設專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,對嚴重情況有權停止施工並立即向專案經理彙報,並要求停工。 6.5施工場地內外及場內電纜保護區未征得有關部門同意嚴禁開挖等,地下作業加強對場內電纜保護。 6.6基坑四周未回填前設防護欄杆。 6.7入現場的施工人員必須遵守各項規章制度且聽從安監人員的指揮。 6.8施工人員進入現場必須正確配戴安全帽,高空作業必須系好安全帶並且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。 6.9登高作業時所使用的工具必須放在工具袋內,嚴禁放在範本或跳板上,以防落物傷人。 6.10本工程所用的電器設備一律由專業的電工負責接線、檢修,所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。 6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動電線時嚴禁生拉硬拽。 6.12在進行土方開挖時必須按規定進行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時,溝槽上方應設有安全監護人,對溝槽兩側的土方動勢進行觀察,發現有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現場,待處理完畢確認安全以後方可繼續施工。進入施工現場的人員必須進行三級安全教育,並經安全考試合格方可參加施工。 6.13為了確保工程品質,在進行管道安裝焊接時應嚴格執行現行國家施工及驗收規範的規定進行施工及工程驗收,且應嚴格執行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。 6.14參加施工的人員應經體檢,高血壓、心臟病等病症的人員不得參加施工。 6.15參加現場施工的人員不得酗酒、打架鬥毆、不得在現場吸煙、亂扔雜物。 6.16工人進入施工現場衣著應整齊且統一穿好工作服,正確佩帶胸卡。 6.17安全防護:挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄,夜間應設警戒燈。
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1、安裝前認真熟悉圖紙,參看士建結構圖、裝修建築圖、有關設備專業圖,核對各PVC排水管管道的座標高是否有交叉,管道排列所占的空間是否合理,有問題及時與設計和的關人員研究解決,辦理變更洽商記錄。 2、道斷管要平齊,用專用的斷管工具(剪刀、切割機)粘接前應對承插口先進入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度,試插合格後,用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑,先塗抹承口後塗抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將承口稍作轉動,以利粘接劑分佈均勻,約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固後立即將溢處的粘接劑擦拭乾淨。 3、PVC排水管安裝時應按設計座標、標高,現場拉線確定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘連後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。幹管安裝完成後應作閉水試驗,合格後將預留口封嚴和堵洞。
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